2019金工实习报告总结.docx

2019金工实习报告总结 一、 实习目的： 1、 熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合 金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。 2、 熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。 3、 初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。 4、 初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。 二、 实习内容：仓库货架制作 （规格：**，数量：10个） 三、 实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳 2把、 电焊面罩、护腿、电焊手套。 四、 实习设备：9kva交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。 五、 实习辅料：石笔、 巾电焊条。 六、 实习步骤： 1、 看实习图纸。计算角铁 45条 2、 根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时 角铁标准长度为 6m这时将一条角铁均分为 3段，/ 段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长 2m,如果下料时2m/段， 剩下的第3段就不足2m造成材料浪费，产品不符要求 ；10 个货架，需/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m可均 分为4段为货架宽度所需； 下料时，将一条角铁均分为 3段，/段，剩下1m刚好 分2段，/段，为货架宽度所需;10个货架，需/段角铁共40 段，一共角铁14条，其中13条余1m可均分为2段为货架 宽度所需；另1条余，可均分为8段为货架宽度所需； 10个货架，需/段角铁共80段，综合①、②共有 8264=38段，还需/段材料42段，即需整条角铁 4条，其中 3条每条均分为12段，/段，另一条分6段后余3m; 将/段和/段角铁注意分开摆放，/段用于货架中层， 不影响货架尺寸。 3、 将/段、/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱， 上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满 焊。 4、 按图纸尺寸焊上中层 2横档，这样货架一侧就完成 了。 5、 以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支 架。 6、 焊货架短横档，注意两侧角度垂直。 七、实习体会：货架制作应该是最简单的金属焊接一一 基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况下， 可以练习立焊、 仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧 光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊 作业千万注意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护 腿等;做好劳动保护。 篇二 一、 金工专业实习报告 实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们 的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生 在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性 认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作， 打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意 识，达到教学与实践相结合的目的。 二、 实习过程概述 本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工，钳 工，铸造，铳工以及车床加工。由于工种众多，我们的安排 情况是第一次是锻造，锻压，焊工；第二次是钳工，第三次 是数控车床，第四次是磨工，刨工，铳工。在实习开始时我 们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认 识，以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全 事项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行 操作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开 启动用设备和机器，安全第一。 实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介 绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在 自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安 全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作， 以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一 下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。 三、主要实习岗位和内容 车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件 进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面 元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造 和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主 要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。 刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对 工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位 老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械 构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工 用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老 师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择 在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运 动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器， 去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。 磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材 料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨 削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转 的砂轮进行磨削加工。 老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及