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1. 目的
1.1 本标准规定了产品包装标志的总则、 包装方式、 技术要求、 试验方法与检验规则、
包装标志与随机文件以及铁路运输及其他运输对产品的需求等内容。
1.2 本标准适用于 6A 产品的出厂包装。
2. 总则
2.1 产品及包装箱须经检验合格后,方可进行包装。
2.2 产品包装必须牢固、经济、美观、防腐、防锈并符合铁路运输、海上运输以及
公路运输等的要求,确保产品完好无损地运到目的地,在上述前提下,分箱越少越好。
2.3 产品包装应根据图样、有关技术文件和本标准的要求进行。
3. 包装方式
3.1 产品包装一般可分为箱装、裸装及捆装三种方式:
3.2 箱装:凡在运输中由于受震、受潮、跌落等易变形损坏的产品、各种精产品及粗
加工的零部件、备附件等均应箱装,如箱内有散装零部件及配件,必须采用附件、配件箱包
装,以免碰撞损坏;
3.3 裸装: 凡外表粗糙或户外使用产品以及有运输或贮存过程中对防护要求不高而以
不影响质量的产品,均可采用裸装;
3.4 捆装:外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其它材料裹包后进行捆扎的产
品,可采用捆装。
4. 技术要求
4.1 制箱材质要求
4.1.1 木材
木材以松(白松、落叶松、马尾松)为主。制箱木材不得有贯通的裂纹,容易脱
落的节头及腐蚀等缺陷存在,封闭箱的箱板、箱挡的木材含水率为 12%~25%,滑木及杠架的
木材含水率不大于 30%。
4.1.2 胶合板
。
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制箱用胶合板应符合有关标准的要求。
4.1.3 其他材料
包装箱也可采用经试验证明性能可靠的其他材料制箱或采用两种或两种以上材料
制成组合箱。
4.2 制箱要求
4.2.1 滑木
4.2.1.1 滑木横截面一般采用长方形或方形, 滑木两端一般不露出箱外, 但为避免螺栓孔钻
在滑木端部斜面上,可允许稍有伸出。
4.2.1.2 滑木两端应在距地面高度约二分之一处制成 45o~65o的下斜角,以便搬运时箱子
容易引入滚杠或起吊绳;如滑木下增加有横档,则斜角可小于 45o。
4.2.2 框架、箱板
4.2.2.1 框架的截面尺寸在 50 ㎜× 40 ㎜~ 80 ㎜× 50 ㎜之间选用。 箱板的厚度一般在 15~
20 ㎜内选用,当产品重量超过 500kg 以上时,允许箱板的厚度超过 20 ㎜,得要受力点位置
允许加厚至 50 ㎜,箱板的宽度应根据包装箱, 其箱板厚度根据不同要求在五层、 七层中选用。
4.2.2.2 箱盖结构形式一般采用平顶式,以便于堆放。
4.2.3 钉箱要求
4.2.3.1 应根据箱板、箱挡的厚度和材料强度合理选用钉箱钢钉。
4.2.3.2 木箱采用波浪形布钉, 不得有露钉头、 钉尖或中途弯曲等现象, 不得将钢钉钉在
箱板接缝或框架接缝处。
4.2.3.3 钉箱时应根据箱体尺寸和箱板宽度合理确定钢钉间的距离, 每块箱板的一端用钉
数不少于两个。
4.2.3.4 角柱与纵梁等的连接处,均以其尺寸之半来接合,并采用骑马钉钉牢。
4.2.3.5 若箱子骨架撑杆交叉安置时, 其两端必须用钉子钉牢, 撑杆与底板的夹角应 30
o~ 60o的范围内。
4.2.3.6 为了防止搬运起吊包箱时,引起箱角损坏,箱角处应用包装钢带包扎钉牢。
4.3 装箱要求
4.3.1
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