轨道工程成品保护.pdf

精品文档 成品保护措施 1 原材料、预制品保护技术措施 轨道工程成品保护包括对原材料、 半成品的保护。 轨道工程有大 量原材料，轨道工程所需原材料包括钢轨、轨枕、扣件、钢筋、排流 端子等主要施工材料。 原材进场检验合格后存放于铺轨基地指定位置 内。钢轨存放在预设的储存台座上。钢筋原材存放、加工、半成品存 放均设置可移动式雨棚，采用枕木支垫，便于钢筋存放。扣件、排流 端子等设置库房，集中存放。 为确保轨枕与新浇混凝土的有效结合， 在浇筑前对轨枕进行润湿 处理。同时为避免轨枕、扣件及钢轨的污染和锈蚀用彩条布包裹。 彩条布覆盖钢轨 2 道床成品保护技术措施 1. 混凝土成品保护 混凝土初凝前应及时进行面层的抹面，并将轨枕、钢轨、扣件、 支承架等表面粘有灰浆的地方立即清理干净。 初凝后终凝前进行第二 次抹面，以提高混凝土的抗拉强度，减少混凝土收缩量，避免混凝土 。 - 1 -欢迎下载 精品文档 表面皱裂、起皮，并及时进行覆盖。混凝土浇筑 12 小时后，采用喷 洒养护剂的方法进行养护， 要保持混凝土处于湿润状态， 养护时注意 塑料膜四周压紧密封， 防止水份散失过快， 每天安排人员对水桶进行 排查，保证桶内有水，确保混凝土表面湿润为主，养护时间不少于 14d。 在混凝土道床初凝后将道床清扫干净， 及时覆盖土工布和塑料薄 膜并洒水掩护。冬季施工时应按照冬季施工方案执行。轨道扣件、接 头夹板螺栓应拧紧并涂油。 混凝土浇筑之前检查扣件各部件是否安装 齐全，扣件是否达到设计扭矩。质量检查不合格应进行凿除，重新浇 筑。 智能养护系统 2. 成品保护 整体道床成品保护主要是防止外力碰撞面导致混凝土结构出现 “崩、缺、掉”等现象，导致轨道结构物出现变形损坏现象。从而影 响施工质量。 施工结束的梁面不允许有污染物洒落在梁面、 轨道板面 。 - 2 -欢迎下载 精品文档 上，如：机油、油漆、胶或粘结剂，更不允许在其上拌和修补砂浆。 如其他专业需调整、交叉作业时（桥面防水） ，应提前通知轨道 工程施工单位， 作业面交接完成才能进场施工。 其他项目 （如：四电） 施工人员要注意不能磕碰到轨道结构物，包括钢轨和混凝土。涂漆、 胶等易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处， 并设专用房间加以 保管。有电焊作业时，对作业区钢轨要铺上彩条布等，完全隔离后才 能施工。施工中要避免对轨道板造成污染。 做好现场巡视检查， 注意排流端子等预埋件的保护。 防止非施工 人员进入施工现场对道床结构物造成破坏。 后续施工或其他专业交叉 施工时，应事前进行沟通协商， 不允许随意在轨道板堆放施工机具材 料和其他物品。 施工完成后，应及时清理工作面的杂物，做到作业 面干净，无杂物，排水通畅。 在整体道床一段完成后， 未移交前负责该段施工的作业队要继续 负责工程成品保护直至移交或验收。在工程未办理验收移交手