现浇箱梁施工培训资料.pdf

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烟台港龙口港区疏港高速公路 现浇箱梁施工培训材料 中铁十四局集团烟台港龙口港区疏港公路项目部 二〇一一年五月 目 录 0 烟台港龙口港区疏港高速公路 现浇箱梁施工培训资料 一、工程概况 1 0 二、主要项目施工方法及工作程序 2 01、箱梁模板工程 1.1、底模和侧模 底模和侧模均采用 15mm 厚的优质竹胶板配合方木拼接 组合而成,拼接时注意纵横方向接缝的顺直度,避免接缝杂乱 无章没有规则。为提高砼的外观质量,防止漏浆、错台,竹胶 板与竹胶板的拼缝处设在方木固定位置,接缝之间用密封胶条 粘结。 在外部模板的安装中,尤其要注意侧模板和翼缘板模板 的安装,侧模板外侧用方木进行固定后,再用架子管进一步固 定在支撑翼缘板模板的支架上,翼缘板模板底部直接坐落在支 架上,注意侧板与翼缘板的接缝处理,确保顺直光滑。 1.2、内模及顶模的支立 内模:因箱梁砼体积较大,按设计图纸及规范要求,拟 采用分次砼浇筑工艺。先浇筑底板及腹板根部部分的砼,再安 装内模,浇筑腹板及顶板砼。箱室内模板分两次支立,先支腹 板侧模,待箱梁底板及腹板根部砼浇筑完成,在两天内完成顶 板混凝土的浇筑。支立箱梁顶板时,箱梁顶面设 80×80cm 进人 孔,以便浇砼和拆模用。人孔钢筋预留出搭接长度,待拆出内 模后焊接钢筋安装模板并用同强度等级的砼补浇,注意在安装 顶部模板时对混凝土接触面进行凿毛处理,确保新旧混凝土接 触面结合良好。 顶板模板:为防止底板混凝土因强度不足受损,在支顶 部模板时,在底板砼上设置木板分散上部顶杆传下来的压力, 用 10×10cm 方木做底托架, 方木间距 25cm,下面用顶托配合架 子管加固调节,顶板模板采用 15mm 厚的竹胶板。顶板混凝土 底模板安装完毕以后,用水准仪检测顶板底模高程,相差很大 的部分用底部的可调丝杆进行调节,底模验收合格后,开始绑 扎顶板钢筋,检查钢筋及保护层厚度达到要求后开始浇筑顶板 混凝土。 1.3 梁端堵头模板 用厚度 15mm 的竹胶板材料严格按梁端尺寸制作,使用 5*7 方木作为模板背面横肋纵肋,间距 20cm。锚垫板位置先在 模板上准确测量好,然后用螺丝将锚垫板固定在模板上,波纹 管穿出模板外侧 10-20cm,防止混凝土浇筑时,混凝土浆进入到 管道内堵塞管道。同时预留好预应力孔道,以便钢绞线定位和 穿出。端头模板要确保牢固不漏浆,尤其是锚头位置。 1.4 中横梁模板安装 中横梁模板采用竹胶板和方木制作,由于箱梁混凝土为 两次完成,中横梁和端横梁计划一次性支设完毕,将内模端部 安装一米的范围进行内模安装,这样既方便横梁施工,同时也 方便第二次混凝土的内模模板的安装和顶板模板安装。 1.5 支座安装与支座处模板安装 支座安装前,对支座预埋钢板的高程和位置进行准确放 样,用墨线标示出支座边线位置,用吊车吊装支座就位,支座 固定完毕,将支座外漏部分涂刷防锈漆以保护支座防止锈蚀, 然后开始安装模板。模板安装前,先在墩柱上垫上方木,根据 计算设置方木的高度,将竹胶板切割出支座预留孔,把支座套 在竹胶板内然后进行固定,注意竹胶板的拼缝顺接。安装完毕, 将支座处模板接缝用玻璃胶进行处理,防止混凝土浇筑时漏浆。 2、箱梁钢筋制作与安装 2.1 钢筋进场必须附有质保书,并在试验合格后方可配料 加工,原材料和成品必须挂牌标识堆放。 2.2 箱梁钢筋在桥位处设钢筋加工场集中加工,运输吊装 就位。 2.3 根据桥梁中心位置,精确测定出箱室及腹板边线,放 出中横梁及端横梁位置,在底模上弹出底板钢筋位置线。 2.4 首先绑扎底板钢筋,

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