高源煤矿1301运输顺槽施工作业规程.doc

高源煤矿1301运输顺槽施工作业规程 第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称 本作业规程掘进巷道为高源煤矿1301运输顺槽。 二、掘进目的及用途 掘进目的是为了形成1301工作面生产系统，以及工作面回采期间的通风、运输、行人。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：1301运输顺槽设计总工程量930米。 2、服务年限：2年。 四、预计开工竣工时间 本掘进工作面自2011年3月开工，预计2011年10月竣工。 附图：巷道布置平面图。 ? 第二节 依 据 一、工作面设计图纸及说明 设计图纸及说明名称为《高源煤矿开采设计图》。批准时间： 年 月日。 二、地质说明书 地质说明书名称为《1301工作面掘进地质说明书》。批准时间： 年 月日。 第二章、巷道地理位置及水文地质情况 第一节 地面相对位置及周围开采情况 本工程对应地表无重要建筑物，地势北高南低，以大山为主。地面标高为+1800～+1850米。 本工程井下位置：1301运输顺槽位于总回风西翼，工程标高+1553米。 1301工作面周围开采情况：本工作面开采东翼有3#煤层回风下山，西翼及南北面均未开采。 第二节 煤层特征 3#煤层倾角为8°-12°，平均10°；煤层平均厚度为2.0米；煤层结构简单，为单一煤层。灰分20.04%,属低中灰煤；硫分1.35%,属中硫分煤。发热量平均为27.39MJ/kg，属特高热值煤。 第三节 煤层瓦斯含量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数 3#煤层瓦斯含量为17.48m3/t。3号煤层未作煤尘爆炸鉴定，在掘进过程中，须采取综合防尘措施，使井下巷道空气中的粉尘浓度降低到安全标准以下。煤与瓦斯突出危险性未鉴定，在掘进过程中必须严格采取四位一体防突措施。 第四节 地质构造 本巷道掘进过程中地质构造简单,预计无大断层及地质构造影响，掘进过程中预计局部地段受小断层影响，顶板破碎易风化掉顶，但无落差大于1.0米以上的断层影响。 第五节 水文地质 本巷道掘进期间水文地质条件简单,无水患影响. 第六节 煤层顶、底板特征 直接顶板：灰色泥质粉砂岩，夹一至三层薄煤层（线）。 间接顶板：深灰色细砂岩，具水平层层里及微波状层理。 直接底板：煤层光亮-半亮型煤，常含一至三层粘土夹矸，多至五层夹矸，偶不含夹矸。 间接底板：浅灰-灰绿色细砂岩，具水平层理及微波状层理。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置及施工顺序 1301运输顺槽在现一水平轨道石门内西帮开门，开门点坐标为X=2963418，YZ=+1553⊥，开门后按+5‰坡度、250°方位角由东往西掘进980米。 第二节 巷道断面及支护设计 一、巷道断面 1、皮带机头段（10米）：S =13.7m2。。 2、1301运输顺槽断面：S=11.8m2。 附：巷道施工及支护断面图 ? 二、支护方式（一）永久支护及支护材料1、1301运输顺槽皮带机头段至总回顶部：采用锚网喷联合支护成巷顶帮皆采用直径为20mm螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护，顶板锚杆长度为2.2米，两帮锚杆长度为2米。锚杆间排距为700mm×700mm。2、1301运输顺槽其它地段顶板采用直径为20mm、长2.2米的螺纹钢树脂锚杆配合钢筋网进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm。3、每根树脂锚杆使用树脂锚固剂１支，锚固剂型号为MSK23—60，锚固剂长度为600mm。喷浆厚度为100mm，喷射混凝土强度不得低于C20，具体水灰比配比（体积）为1：2.9。4、树脂锚杆托盘由厚8mm，长×宽为150mm×150mm的正方形钢板制成。锚网采用直径为6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，网格为长×宽=100mm×100mm。5、掘进过程中帮网距离迎头不得超过30米。（二）按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中 L——锚杆长度，m；H——冒落拱高度，m；K——安全系数，一般取K=2.5；L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。其中：H=B/2f=3.8/（2×4）=0.48式中 B——巷道开拓宽度，取4m；f——岩石坚固系数，砂岩取4。则： L=KH+L1+L2=2.5×0.48+0.4+0.1=1.3m施工中取2.2m。2、锚杆间、排距计算，令锚杆间排距为a，则：a={Q/（KHr）}1/2式中 a——锚杆间排距，m；Q——锚杆设计锚固力，50KN/根；H——冒落拱高度，m；r——被悬吊岩石的重力密度，取26KN/m3；K——安全系数，一般取K=2.5。a ={50/（2.5×0.48×26）}1/2=1.6。通过计算施工中锚杆间排距取700mm×