锅炉水压试验通用工艺.doc

锅炉安装水压试验工艺 目 录 1． 适用范围 2． 编制依据 3． 工程概况及主要工程量 4． 作业人员的资格和要求 5． 主要施工机具、工器具的配备 6． 施工准备 7． 作业程序 8． 施工技术措施及工艺要求 9． 工序交接和和成品保护 10． 安全文明施工 11． 技术记录 12． 附录 1. 适用范围 本通用工艺仅适用于锅炉本体受热面及其附属管道等整体水压试验。 2．编制依据 2.1锅炉厂提供的设备图纸和技术文件资料。 2.2国家相关的标准、规程、规范和制度： 2.2.1国务院《特种设备安全监督条例》； 2.2.2《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996； 2.2.3《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004； 2.2.4《电力建设施工及验收技术规范》； 2.2.5《火电施工质量检验及评定标准》； 2.2.6《火力发电厂金属技术监督规程》； 2.2.7《锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》（试行） 2.2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）； 2.3锅炉技术协议书 3. 工程概况及主要工程量 3.1工程概况 略 3.1.1锅炉设备主要参数： 过热蒸汽流量： **** t/h。 过热蒸汽出口压力： **** MPa（表压）。 过热蒸汽出口温度： **** ℃。 再热蒸汽流量： **** t/h。 再热蒸汽进/出口压力： ****/****MPa（表压） 再热蒸汽进/出口温度： ****/****℃。 省煤器进口给水温度： ****℃。 汽包压力： ****MPa（表压） 3.1.2主要设备简介 锅炉构架为 结构，炉顶为 结构，炉顶大板梁上标高为 mm，整台锅炉共设置 层平台。 锅炉受热面炉膛宽 mm，深 mm，宽深比 ：1，锅筒中心线标高 mm，锅炉炉顶采用 结构。炉膛由 式水冷壁组成，炉底冷灰斗角度 °，炉底密封 结构，炉膛上部 过热器，水冷壁下集箱标高为 m。水平烟道由 部分组成，由 组成。每台锅炉金属结构总重约 吨。 3.1.3主要受压部件及其材料 略 3.1.4锅炉水压系统图（根据锅炉图纸和安装资料绘出系统图） 3.1.5为了提高锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保投产后安全可靠运行，根据部颁《电力基本建设工程质量监督规定》的要求，对锅炉整体水压试验前应进行质量监督检查工作；根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的规定，锅炉受热面安装完后应按劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及设备技术文件的规定进行水压试验，检查其系统在冷态下各承压部件的严密性和强度。 3.1.6水压试验压力的确定 根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的要求确定水压试验压力如下： 一次汽系统水压试验压力：汽包工作压力的1.25倍，即 MPa×1.25= MPa。 二次汽系统水压试验压力：再热器进口集箱工作压力的1.5倍，即 Mpa×1.5= MPa 3.1.7水压试验用水量 锅炉系统水容积：一次汽系统约 m3；二次汽系统约 m3；合计 m3（厂家提供），锅炉附属管道及临时管道等水容积约 m3（估），根据以上水容积水压试验用水量容积约 m3。考虑到冲洗和放水，按2倍的裕量储备除盐水约 m3左右。 3.1.8水压试验水温确定 根据锅炉厂汽包图纸要求，汽包水压试验时，汽包外壁温度不得小于 ℃，故水温应控制在35℃ ℃之间。 3.2水压试验水质要求 锅炉水压用水为合格的一级除盐水，并在水中添加200—300ppm 的丙酮肟，500ppm 的氨水以调节PH 值为10—10.5，悬浮物小于10ppm ，并严格监控cl -的含量≤1.0ppm 。 3.3水压试验范围及要求 3.3.1一次汽系统水压试验范围：（例） a ．自省煤器进口管道三通至高温过热器集汽集箱出口的各受热面系统，包括汽包、下降管、水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统。 b ．锅炉本体附属管道一次门前，包括放空气管道、疏放水管道、取样管道、加药管道、连续排污管道、定期排污管道、减温水管道等。 c ．主蒸汽管道临时水压堵板前和过热蒸汽集汽集箱间的部分。 3．3．2二次汽系统水压试验范围自低温再热蒸汽管道事故喷水进口回转堵板至高温再热器集汽集箱出口回转堵板，包括其疏水、取样等小管道。 3．3．3锅炉附属管道系统 a 放空气充氮管道全部安装完，其放水槽及放水管接至零米渣斗水沟。 b 取样、加药管路接至就地一次门。 c 热工仪表及各测点管路接至就地一次门。 d 就地压力表安装完（参加水压试验的部分） e 疏放水管道接至二次门（至少一次门）。 f 排污管道接至二次门。 g 减温水管路接至二次门。 h 一次汽系统、二次汽系统水压范围内的安全阀安装完。 i 汽包水位计接口接至一次门。 j 省煤器再循环管道安装完，事故放水管道安装完。 k 反冲洗管道接