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8309工作面初采初放安全技术措施 8309工作面初采初放安全技术措施 8309工作面2017年8月中旬稳装完毕，为了加强综采工作面初采初放工作，使其在安全上可靠、技术上可行，确保初采初放工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。初采初放期间，工作组成员安班次到现场指挥，与工人同上同下，区队每天每班安排一名副队级干部跟班，现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 一、工作面概况 工作面位于井田西部、北三盘区的西南部，北东部为北三盘区三条盘区大巷，北西为实煤区，南西至银塘沟村保护煤柱，南东为8207回采工作面，已回采，工作面巷口往里856m范围内上覆为同家梁矿侏罗系14号煤层，对应分别为8906、8908、8902-2、8902-3工作面采空区。工作面从856m至切眼处对应上部为白洞矿侏罗系14号煤层，对应分别为81006、81008、81003工作面采空区。 二、安全技术措施 1、工作面初采初放期间，加强现场跟班指挥工作，上岗干部需及时解决初采期间生产中遇到的问题，直到在初采初放工作结束。 2、工作面正式生产前，必须按作业规程规定配齐通风设施、安全检测设备及防尘隔爆安全设施，并保证其正常使用，以确保工作面风量、风速、气体监控、防尘及隔爆措施符合标准要求。 3、初采20米后开始进行初放工作。 4、初采前必须确保8309工作面及顺槽巷所有设备能够正常运转，单机试运转不少于12小时，联合试运转不少于6小时，各个设备之间连接齐全，有效。将损坏的设备要全部修复或更换。经机电部门验收合格后方可开机割煤。 5、随着初采工作的进行，工作面向前推进，支架后方采空区直接顶、老顶在推进过程中如不能自然垮落，要采取退锚等有效措施。 6、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。 7、初采初放前，必须保证尾巷超前支护长度不少于50米，头巷不少于25米，超前支护单体必须按标准支设，保证间排距、数量，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒拉杆或防坠卡，若遇支柱穿底时，必须穿柱靴。 8、严禁随意加大或降低工作面采高，采高控制在3800±50mm，必须保证支架操作灵敏可靠，支架必须接顶严密，支护有力，支架初撑力合格，严禁超高开采，有效支护顶板。 9、初采破浆时控制机组速度，保证机组慢、稳行进。时时关注机组牙和牙套，及时更换，防止因牙和牙套的磨损，损坏机组牙座和滚筒。 10、初采破浆时必须放慢机组速度，防止浆皮飞溅和掉落伤人或损失设备。 11、工作面生产过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过三个支架，若移架距离超过三个支架时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给前、后立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。 12、为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，拉架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。为管理顶板打好基础，为初次来压做好准备工作。 13、如果工作面出现片帮、顶碎情况，必须提前二次拉架。 14、乳化液泵站压力不低于30mpa，乳化液浓度3%-5%,支架初撑力不低于24mpa，合格率不得小于80%。 15、初采初放期间，通风部要密切观察上隅角瓦斯浓度，co等有害气体。上岗干部，班组长、电工、煤机司机必须用便携仪时时监测瓦斯浓度，如有异常及时停止作业，采取措施处理。 16、严禁任何人员在开始初采工作后在支架前方行走、作业逗留。 17、初采初放期间，注意放煤后支架后摆梁的高度，防止古塘垮落损坏支架后摆梁。 18、工作面生产时加强喷雾防尘管理，严禁出现煤尘飞扬现象，以防操作时煤尘遮挡作业人员视线。 19、加强回收工作面两端头的铁丝、锚杆等金属物件，防止铁器损坏设备或进入煤流系统影响煤质。 20、及时调整工作面端头错距及坡度，防止上窜下滑，确保工作面工程质量“三直、两平、两畅通”。 21、进入煤帮作业时必须在机道内煤壁侧支设单体支柱进行护帮，支架的护帮板和前探梁打开升紧后，设专人观帮观顶，方可进入，发现异常及时通知人员撤离，确认无问题后方可再次作业。进入煤帮作业前，必须闭锁作业地点前后5个支架，并有专人看管。 22、根据前几个工作面初采来压规律，结合本工作面实际情况，预计初次来压90米—130米左右。来压前，要加强工作面、两巷超前支护，拉架后，必须及时升紧支架，并保证支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，确保来压时支架支撑力达到规定要求。 23、发现顶板来压