满堂支架施工安全技术培训精选文档.ppt

1 碗扣式满堂红模板支架 安全技术培训 2 3 碗扣式脚手架节点构造 4 构件组成 5 名称 常用型号 规格（ mm ） 理论质量（ kg ） 立杆 LG-30 Φ 48x300 2.45 LG-60 Φ 48x600 4.05 LG-90 Φ 48x900 5.50 LG-120 Φ 48x1200 7.05 LG-150 Φ 48x1500 8.55 LG-180 Φ 48x1800 10.19 LG-240 Φ 48x2400 13.34 LG-300 Φ 48x3000 16.48 横杆 HG-60 Φ 48x600 2.47 HG-90 Φ 48x900 3.63 立杆连接销 LLX Φ 10 0.18 可调底座 KTZ-60 T38x6 可调 ≤ 450 7.12 可调托撑 KTC-60 T38x6 可调 ≤ 450 8.31 构件种类、规格、质量 6 中铁七局集团第三工程有限公司 勇于跨越 追求卓越 构件进场验收尺寸要求 1 、碗扣式脚手架钢管的公称直径为 48.3mm ，公称壁 厚为 3.5mm ，壁厚公差为 +2.5mm 。 3 、可调底座底板的钢板厚度不应小于 6mm ，可调拖 撑“ U ”型钢板厚度不应小于 5mm 。 2 、立杆连接外套管与立杆间隙小于或等于 2mm ，外 套管壁厚不应小于 3.5mm ，外套管长度不得小于 160mm ，外伸长度不得小于 110mm 。 4 、构件长度允许偏差为± 1.5mm 。可调底座及可调 拖撑丝杆与调节螺母齿合长度不得小于 6 扣，插入立 杆内的长度不得小于 15cm 。 7 构件进场验收外观要求 1 、钢管（立杆、外套管）应平直光滑、无裂纹、凹 陷、锈蚀，不得采用横断面接长的钢管。 2 、铸件（横杆接头、上碗口、调节螺母）表面应光 整，不应有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷。 3 、冲压件（下碗扣）不应有裂纹、毛刺、氧化皮等 缺陷。 4 、焊缝应平整光滑、不应有漏焊、焊穿、夹渣、裂 纹等缺陷。 5 、构件不得存在弯曲变形，焊缝破裂。 8 架体组装质量要求 1 、立杆的上碗扣应能 上下串动、转动灵活， 不得有卡滞现象； 2 、立杆与立杆的连接 孔应能插入 Φ 10mm 连 接销； 3 、碗扣节点上应在安 装 1 ～ 4 个横杆时，上碗 扣均能锁紧； 4 、架体垂直度偏差应 小于 5mm 。 9 模板支撑架杆件布置间距 横杆步距均为 120cm ；梁底立 杆横桥向布置间距 60cm ，立杆纵 桥向布置间距 60cm ；翼缘板下立 杆横桥向布置间距 90cm ，纵桥向 布置间距 60cm 。 横杆步距均为 120cm ；立杆横 桥向布距均为 90cm ，立杆纵桥向布 距在腹板加厚段 60cm ，其余均为 90cm 。 后浇段 支架布 置间距 先浇段 支架布 置间距 10 支架布置横断面示意图 11 地 基 处 理 层 1 5 c m 厚 C 1 5 砼 垫 层 满 堂 碗 扣 式 脚 手 架 支 撑 剪 刀 撑 后 浇 实 体 段 底 板 、 腹 板 加 厚 段 横 隔 板 标 准 断 面 箱 室 段 一 次 主 梁 I 工 字 钢 二 次 分 配 梁 1 0 × 1 2 方 木 楞 支架布置纵断面示意图 特别说明：横杆步距指横杆上下间距 12 模板支撑架搭设原则及顺序 搭设 原则 搭设时纵向支架沿顺桥向从一段向另一端进 行，横向支架从中间向两侧进行，以有利于 剪刀撑的安装 搭设 顺序 安放立杆可调节底座 → 竖立杆 → 安装最底层 水平横杆 → 调节最底层水平横杆高度 → 安装 第二层水平横杆 → 搭设最底层水平剪刀撑 → 铺放脚手板 → 安装上层立杆 → 紧立杆连接销 → 安装上层水平横杆 → 安装竖向剪刀撑 → 至 设计高度后加设水平剪刀撑 → 循环搭设至顶 层设计高度 → 搭设顶层水平剪刀撑及锁扣杆 → 安装可调节顶托 → 设人行通道 → 挂安全网。 13 模板支撑架搭设注意事项 支架 搭设 遇到 地基 台阶 曲线 桥梁 支架 转向 处理 1 、支架搭设过程中遇到地基台阶时，需合理调整 支架间距，保证同排立杆全部位于台阶一侧，高 台阶上立杆底座距离台阶边缘不小于 40cm 。 2 、台阶上下两排立杆首选采用水平横杆连接，当 水平横杆因碗扣高度不一致无法连接时，采用扣 件钢管根据支架步距要求加密设置连接。 1 、支架搭设遇曲线桥梁时，采用加设楔形三角 进行处理因转向造成的支架缺口。楔形三角内支 架与两侧相邻标准支架根据步距要求，全部采用 碗扣钢管连接。 2 、楔形三角转向位置需避开地基台阶，且不易 设置在桥墩附近桥梁实体段。应选择地基水平荷 载较轻位置。 重点事项 14 模板支撑架杆件搭设要求 1 、立杆底座或立杆可调底座准确放置在定位线 上，保持水平。底座下