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110KV××变电所改造桩基工程施工总结
一、工程概况
110KV××变电所改造桩基工程位于桐乡市校场东路。
二、工程特点
本工程桩基础形式设计为①600钻孔灌注桩,桩身砼为C25水下砼,有效桩长25M,钢筋笼按{2004浙G23))标准图集通长配置。施工现场上方横贯4路高压线,其中最低处距地面仅l2.5米,因此该工程项目属于限高施工项目。
三、质量控制情况及自评
针对本工程的特点,结合公司对总体质量目标的要求,本项目质量目标确定为:达到“优良等级标准”(一类桩达到90%,二类桩不大于l0%,杜绝三类桩)。总公司和项目经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理,工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督,项目经理部设专职质量员,负责各施工环节的质量监督和检查,各班组设兼职质安员,负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络,做到各班组质量员负责对各施工工序的自检,项目部质量员负责各施工工序的复检,最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签,从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病,主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组,从而在组织上保证工程质量。
(一)为保证钻孔灌注桩旖工质量,本项目部采取的技术措施
1、桩位定位质量保证措施
1).根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位,经监理公司和总包单位复核认可后才交付使用。 ,
2).采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心,并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置,打入定位钢筋,请监理公司复核。第三次钻机就位时,使用重锤校正,使转盘中心与孔位中心重合。
2、钻孔垂直度保证措施
1).钻机的基座稳固,钻机安装周正水平, 天车、转盘中心和桩位三点成一垂线。 2).在钻头上部接加重杆或扶正器,使钻头工作平稳。
3).根据地层情况合理设计钻头,使各切削刃受力均匀。
4).钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。
5).开孔和换层钻进,采取轻压慢转措施。
6).经常检查钻杆,发现弯曲立即更换。
7).发现钻孔偏斜后应重新成孔,纠直后才可继续钻进。
3、桩径和桩形保证措施。
1).合理设计钻头结构,合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。
2).用好泥浆,防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时,酌情使用化学处理剂,或外运优质泥浆,改善泥浆性能。
3).根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。 4、桩端进入持力层保证措施
1).施工前根据地质资料作出持力层等高线图,以此作为各桩孔的深度设计依据,指
导施工。
2).选派有经验的钻工进行入持力层操作,以保证钻进技术措施能不折不扣地得以实
施,并能通过钻机的跳动声响、岩样等判断是否进入持力层。
5、清孔质量保证措施
1).钻进到设计孔深后钻具在原位上提30~50cm慢速回转, 大泵量冲孔,换浆排渣,为第二次清孑L创造条件。
2).二次清孔,以导管为排渣管,采用高压泥浆循环,可以保证孔底沉渣达到规程要求。
6、钢筋笼质量保证措施
1).钢筋进场应验收,要有质保单, 并作力学试验和焊接试验,合格后才能启用。
2).焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。
3).严格按照设计图纸加工钢筋笼, 主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
4).钢筋保护层用①lOOmm水泥砂浆块制作,每4.O~4.5m一组,每组3个,园周上相距120。布置。
5).钢筋笼入孔前用主卷扬机吊钩调直,孔口焊接时,上下笼保持同心。 7、混凝土质量保证措施
1).水泥和外掺剂有质保单,水泥、砂、石料,按规定做安定性试验、强度试验和颗粒
分析试验。
2).每根桩身混凝土制作试块l~2组(按验收规范制作),浇灌过程中塌落度抽查不少
于2次。
3).建立质量跟踪制度,经常深入供应材料厂家观察拌和物原材料的含泥量、颗粒级配
及强度等,杜绝不符合要求的材料进入施工现场。
8、桩身质量保证措施
1).导管离孔底距离0.3~O.5mo
2).二次清孔后在30分钟内浇灌混凝土,混凝土初灌量保证导管底部能埋入砼面0.80m以下o
3).灌砼紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度,以指导导管的提升和拆除。
4),提动导管时,使导管保持在桩孔中心, 以防挂碰钢筋笼。
(二)质量保证组织措施
1、加强内部管理,明确质量目标
a为确保本工程质量,所有的质量活动都围绕着这个中心进
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