乳化液泵站维修技术要求.docxVIP

鄂尔多斯市昊华精煤 有限责任公司乳化液泵站技术要求 维修乳化液泵站的型号及数量 序号 名称 型号 维修数量 厂家 备注 1 乳化液泵 BRW315/31.5X 3 无锡威顺 含平板车 2 乳化液泵 BRW400/31.5X 1 无锡威顺 无平板车 3 喷雾泵 BPW315/16Q2 2 无锡威顺 含平板车 4 喷雾泵 BPW400/16Q2 1 无锡威顺 无平板车 5 主泵箱 XRZP-WS800SB 1 无锡威顺 含平板车 6 副泵箱 XHR-WS8000F 1 无锡威顺 含平板车 7 清水泵箱 QX-WS500/60SB 1 无锡威顺 含平板车 乳化液泵、喷雾泵维修内容： 1、整体拆解乳化泵至最小单元； 2、箱体进行喷砂防腐处理，箱体进行探伤并出具探伤报告，根据探伤结果进行维修； 3、更换安全阀、阀芯、阀座、弹簧、密封、O型圈等易损件，更换轴承，检测曲轴、卸载阀、泵头是否磨损，根据检测结果确定维修或更换； 4、检测其他零部件及管件、超差磨损的进行更换新件； 5、检测轴承座是否磨损超差，超差的修复轴承座； 6、更换所有胶管、接头、压力表、U型卡、螺栓等连接件； 7、电动机进行检测保养； 8、恢复电控系统及其附属件； 9、蓄能器进行压力测试，压力不足时进行补充氮气； 10、平板车进行除锈防腐处理，对变形部位进行修复； 11、整体组装调试，喷漆出厂（平板车喷黑色，乳化泵喷代号60 R05 桔红，电动机喷代号59 YR04 桔黄）。 泵箱维修内容： 1、整体拆解泵箱至最小单元； 2、泵箱内壁整体除锈防腐处理，泵箱内部进行探伤，根据探伤结果进行修复； 3、更换所有滤芯、密封件、压力表、胶管、接头、U型卡螺栓等易损件； 4、检测其他零部件，超差损坏的进行更换梳理； 5、恢复水量传感器、油量传感器等各传感器功能； 6、蓄能器进行压力测试，压力不足时进行补充氮气； 7、恢复增压泵增压功能，恢复自动配液功能，过滤功能等各功能； 8、电动机进行检测保养； 9、组装调试，喷漆出厂（平板车喷黑色，泵箱喷代号42 Y11 乳白） 维修质量标准 乳化液泵站按照国家或煤炭行业有关的最新标准进行维修，维修后的乳化液泵站要达到原产品出厂性能及验收标准。主要标准参照MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》乳化液泵站部分具体如下： 1.1 乳化液泵站 1.1.1 轴向柱塞泵 1 曲轴与连杆瓦的配合应符合MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》2.1.4中的规定； 2 十字头销与连杆衬套的间隙应为0.02～0.10mm。 1.1.2 径向柱塞泵 1 偏心轮、柱塞球头、滑靴、球窝不得有划伤，表面粗糙度Ra≤0.2μm； 2 柱塞和衬套的间隙不得大于0.02mm。 1.1.3 泵体 1.1.3.1 各部件螺栓应齐全，连杆螺栓需用120Nm扭力矩均匀拧紧。 1.1.3.2 各部件安装牢靠，连接件连接牢固，松紧合适。 1.1.3.3 各密封件应全部更换。 1.1.3.4 所有轴承应更换，复用时必须检查内外圆滚道、滚柱或钢球表面不得有擦伤，点蚀等缺陷，轴承游隙应符合要求。 1.1.3.5 曲轴表面不得有裂纹和明显痕迹，其主轴颈连杆、轴颈的圆度和圆柱度不大于0.025 mm，曲轴的过渡圆角必须光滑，表面粗糙度Ra≤0.8μm 。 1.1.3.6 柱塞表面应无明显划痕，镀络层无脱落、起层等现象，其表面粗糙度Ra≤0.8μm。 1.1.3.7 滑块的表面不应拉毛或烧蚀现象，在其密封行程处不得有划痕或变形，在滑道内运行自如，间隙应为0.04～0.1mm。 1.1.3.8 轴瓦的瓦背应光滑无斑点，表面粗糙度Ra≤1.6μm，且弹性适宜，合金表面无裂缝和砂眼，与曲轴轴颈间隙应为0.08～0.12mm。 1.1.3.9 连杆不得出现裂纹，连杆两端座孔轴线应在同一平面内，其平行度误差不大于0.03％，在与此平面垂直的方面，轴线的平行度误差不大于0.06％，座孔的圆度和圆柱度不大于0.025mm，。连杆重量差不大于75g。 1.1.3.10 泵半联轴器与电机端联轴器两轴线偏差交角不大于2°，两轴线偏移量不大于1mm，两半联轴器间距在12～36mm之间。 1.1.3.11 齿轮的啮合特性符合有关规定，齿轮点蚀每处面积小于1㎝2 ，每个表面不多于三处，啮合面不得有塑性变形，齿尖及齿侧崩掉部分不得大于1mm。 1.1.3.12 泵体外壳清洁，无油污、浮煤。 1.1.3.13 曲轴箱润滑油脂按技术要求选用。 1.1.4 胶管及接头 1.1.4.1 高、低压及吸液软管长度合适，密封良好，外表无明显伤痕，不得折叠、扭曲。 1.1.4.2 管路排列整齐、合理。 1.1.4.3 各连接处U形销选用合适，螺纹连接的胶管