《混凝土拌合系统施工组织设计方案》.pdfVIP

一、工程概况 ххх混凝土拌合系统位于右岸交通洞口附近， 规划占地面积约为 7386 ㎡。拌合站主要负责碾压混凝土拱坝混凝土的供应，总混凝土供应量约为 42.6 万 m3。拌合站共设 2 座拌合设备，一座 HZS120型拌合机组，一座 HZ150 型拌合机组， 1 套制冷系统， 1 套供水系统。拌合站紧临 2#施工道路，交 通方便。 二、混凝土生产系统设计依据及原则 混凝土生产系统设计依据《 хх х施工招标文件》作为总体设计指导 思想，设计能力能使其满足本工程施工所需的混凝土量和混凝土浇筑高峰 期生产能力的要求。设计成果满足国家（或有关部门、有关行业）的现行 标准、规程、规范及本技术条款的有关要求。 为确保本工程施工进度和工程质量，混凝土生产系统设计方案遵循生 产工艺先进可靠、混凝土质量符合规范要求、混凝土生产能力满足工程需 要，能与混凝土运输相匹配的总体思路。其设计原则如下： 1、可靠性： 混凝土施工强度高， 混凝土供应必须满足持续的高强度的 需要。设计中的各生产环节都必须符合这一要求，将系统运行可靠性作为 设计的第一原则。 2 、 采用先进和成熟的技术：为提高混凝土系统长期运行的稳定性和 可靠性，生产常态混凝土所需关键设备，应用技术先进、质量可靠的新设 备。混凝土系统关键设备（如搅拌楼、空压机）采用国外技术先进而成熟 的产品。 3 、 安全性：在设计中必须体现“安全第一”的思想，特别是对基础 处理、大件吊装、接地保护、防止雷击、自动控制的设计必须引起高度重 视。 4 、 质量控制：采用先进的设备和工艺，确保混凝土的生产质量。设 计中安排调整控制质量的措施，特别是混凝土的坍落度和温控要求，各类 混凝土的各种技术指标必须得到充分的保证。 5 、适用性： 全部设计必须符合指导方案的基本格局， 并参照本工程混 凝土碾压浇筑运输方案， 结合地形、 地质条件， 精打细算利用好有限场地， 使其能充分满足总体方案的要求和总进度计划的要求。 6 、 整体性：混凝土系统设计应满足施工，并按施工全过程作统盘考 虑，与骨料输送系统、骨料预冷系统、混凝土浇筑运输线等工艺流程及技 术设施相互匹配协调，充分体现整体设计原则。 7 、 环境保护：在设计中要体现环保的要求，除尘降噪、废水处理、 工作条件、生产环境等问题在设计中均要得到充分的重视。 8 、 经济性原则：在上述原则得到保障的情况下，优化工艺过程及设 备配置，降低工艺流程中的各种损耗，精心安排场地的使用，做到布置紧 凑、合理，降低工程造价。在充分保证混凝土产量、质量和安全生产的前 提下，尽可能节约建安及运行成本。 三、资源配置 1、拌合站人员配置： 主要施工人员配置表 表 1 序 职务 数 量（人） 备 注 1 站长 1 拌合站统筹安排 2 副站长 1 协助站长工作 3 机械操作手 6 拌和机械操作 4 修理工 6 机械维护、保养 5 供热系统专职 2 专职砂石料、水等的加热 6 抽水工 2 负责拌合站用水 7 计统调 2 负责统计，调配混凝土等 8 装载机械操作 2