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人工成孔灌注桩施工工艺标准(206-1996)
范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成孔
灌注桩工程。
施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 水泥:宜采用325 号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5% 。
2.1.3 石子:粒径为0.5~3.2cm 的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm 的石子,且含泥量不
M
大于2% 。 O
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 C
2.1.5 外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
.
2.1.6 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
G
2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、
N
O
导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水
L
照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带
U
等。 H
2.1.8 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8
Z
号或12 号槽钢等。 .
2.2 作业条件: W
2.2.1 人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,
W
进行井壁支护的计算和设计。 W
2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处
理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
网
2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。
2.2.4 按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办
龙
理预检手续。
2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。
筑
2.2.6 全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。
2.2.7 在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩低以下0.5m 左右。
2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行
安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
操作工艺
3.1 工艺流程:
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方 →支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩
位(中心)轴线→架设垂直运输架 →安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水
泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋
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