动平衡操作规程.pdfVIP

。 动平衡机操作规程 1．操作前检查设备、电气是否正常，防护装置是否齐全，并加 注润滑油，空转试车。 2．吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。 3．平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。要有防止工件跳出的 保险装置。运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。 4．刹车时不准用手刹转子， 测量和加平衡块时必须待转动停止， 方准进行，并要防止工件挂碰。机架上禁止放一切东西。 5．使用手持电动工具时， 要按手用电动工具安全操作规程进行。 6 ．工作完毕，切断电源，清理工作现场。 动平衡操作步骤 。 1 。 一、准备工作 1、装好回转试件，确定装载方式； 2、选择平衡转速； 3、据装载方式，测量并记录 a、b、c 、r 1 、r 2 的实际尺寸，按减重或 加重，转速要求，调节好电测箱上各旋钮和开关。 二、启动电动机，使试件转动，注意先将变速转换开关放在低速档， 待试运转后，即可转换到高转速并相应地切换转速表量程开关。 三、先把量程开关 K10置于低灵敏度如 X100，观察矢量表上光点的 运动，视实际读数转换 K10，使读数处于最佳范围， 光点有明显晃动， 按 K7键使示值稳定。 四、从矢量表上读出不平衡质量的大小和相位作好记录，停车将 a、 b、c，数值同时放 大一倍输入电测箱，再次试验并作记录。 五、停车，分别在左、右校正面上，按确定的相位加上所需平衡重。 六、重新启动电动机， 观察平衡效果， 若矢量时表光点接近光屏中心， 表明试件达到平衡要求。 1 准备工作 1.1 清除转子上所有污垢，检查转子有无松动或裂纹现象。 1.2 测量记录转子各部晃动值。 。 2 。 1.3 更换件或修复件动平衡试验前先进行静平衡试验。 1.4 根据用户要求确定校正平面。 1.5 根据转子工作状态确定支承位置。 1.6 用标准转子校验动平衡机精度应符合要求。 1.7 设计制造转子与平衡机万向节间的联接短节。 2 转子吊装就位 2.1 制定吊装方案，保证转子吊装安全。 2.2 吊装前，认真检查钢丝绳有无缺陷，承受重量与转子重量要 匹配，并且有一定的安全系数。 2.3 转子与平衡机接触时应避免冲击，防止损坏传感器。 2.4 联短节并用百分表测量其晃动，要求小于 0.03 毫米。否则， 重新加工联轴器。 2.5 拧紧支架螺栓。 2.6 检查转子的晃动、弯曲、瓢摆，并把检查的数值做好记录。 3 技术要求 3.1 开启电测箱，检查电测箱自检数据是否正确。如果有误，则 重新＂定标＂。 3.2 选择好两个校正平面。 3.3 根据转子支撑情况，在电测箱上选取支撑方式。 3.4 测量转子半径Ｒ A、Ｒ B 并输入电测箱。 3.5 测量转子位置尺寸 A、B、C 并输入电测箱。 3.6 由技术人员按要求给出允许不平衡重数据（ g ·Cm或 g）。 3.7 输入平衡速度：选平衡精度等级Ｇ 2.5 时，平衡速度大于或 等于 402 转/ 分。 3.8