消毒产品生产标准操作规程(2).docxVIP

XXXXXXXX有限公司 消毒产品生产标准操作规程 第一部分：尿裤、尿片(垫)、隔尿垫 一、 适用范围：本标准操作手法适用于尿裤、尿片(垫)、隔尿垫开机操作标准手法。 二、 操作手法：A阶段：送电 E阶段：开机 C阶段：原物料使用 D阶段：品管人员检查成品 E阶段：工作事项与注意事项 三、 内容： A阶段：送电 送上电气箱内总电源开关，及各部位电源开关。 送上高分子电源 控制面板：将电源总开关钥匙右旋至 ON位置。 ?转动胶桶加温开关至 ON位置，并注意胶桶是否加温正常。启动冷刀系统，并 注意温度是否达到-5 C s +5 C。(因尿片及护理垫设计中没有 TAPE交带，所以冷却系 统不启动) 5. 做尿片时，把结构胶和松紧带胶同时加温，操作同上。 注：此项操作适用于前班正常停机无生产之情况，如有正常生产则会自动加温。 B阶段：开机 1 ? 开机前检查及清洁。 检视机台各部位是否有异物，并予以清理。 检查各部位原料存量。 各压辘滚轮清洁。 各刀具之擦拭。 刀具羊毛毡上白油之润滑。 检视线上物料之准备及牵引。 2 . 开机至上排列机 异常停机时: 首先将吸收体从第一直刀前拉出，然后，按启动按钮，速度设定在 50—80 片/分左右； 机器运转后注意铜网是否运转，粉碎木浆是否输出，高分子是否散布，吸 水纸包覆是否正常，压花轮是否压下及压花轮上是否卷上木浆或吸水纸， 内弧裁切是否正常； 吸收体一切正常后，再将其送入第一直刀裁切； 然后观察PE膜及不织布送料是否正常； ①做婴儿尿裤速度设定在80—120片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线 胶、不织布胶、松紧带胶，接下来依序检查对边装置、松紧带分线、合流 部压辘、三点组合压辘、外弧裁切及纵折是否正常； 做婴儿尿片时速度设定在80—120片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜 线胶、不织布胶，其它操作同传统型尿裤，但没有外弧； 做成人尿裤/片(垫)时速度设定在60— 80片/分左右，再依序开启两端 胶、PE膜线胶、不织布胶，待一切正常后升至需要车速； ①做尿裤时将料送入总长切刀后将速度提高至 150片/分左右，开启随意贴 及TAPE送料开关； ②做尿片因产品设计没有随意贴及 TAPE所以将料送入总长切割正常后车 速可逐步升至需要值； 将产品送上三折及排列机上； 依生产规格或机器状况调整至最合适之生产速度。 如停机情况不破坏产品整体结构时： 设定速度可从120片/分左右启动，然后依序检查各部位是否正常； 将速度提高至150片/分，最后依生产规格或机器状况调整至最合适之生产 速度。 3. 开机(套袋、封口、检查、回收至装箱完成) 上线套袋人员取印刷袋，双手将印刷袋套紧排列机出口，用手将成品推 入印刷袋，取下后置于操作台。 封口人员于操作台上装好成品之整包印刷袋， 放置于封口机，捏平压线， 进行封口，并检查其印刷是否良好，封口是否确实，再放到输送皮带上。 搬运员确认纸箱打号设定之正确性。 取纸箱放置于工作台，检查成品印刷袋封口是否完整，印刷有否不良。 检查正常后，无短缺再予以封箱。 封箱后成品，再以打号朝外方式放上栈板。 满栈时，贴上满栈板单，再将满板之成品送至暂存区。 C阶段：原物料之备料及接续 木浆： 备料 去除外包装； 检视木浆，并将不洁、破损不堪使用之处切除； 用升降机将木浆送至挂料架上，并注意其运转方向； 备用之料一次以一个为原则。 接续 待尾料运转剩约2?3圈时，左手拨出木浆至尾端，并裁整齐； 将运转中之木浆尾料与大直径预备料之木浆重叠前进直到完全进 入粉碎机，即完成接续。(注意：木浆重叠应小于15cm； 接续时须注意手部不得接近喂料前之滚轮，以确保安全； 木浆接续重叠时，须保持大直径预备料须位于运转中小直径之木 浆中间以避免造成接续阻塞。 2 ?吸水纸 备料 去除外包装； 检查吸水纸之外观，将外观不良、污点、破损部分切除，并将前端切除整 齐； 将前端向内折成三角形； 将折成三角形之吸水纸内侧贴上双面胶使之粘合(长 5cm*宽3cm))，并检 查其粘合强度是否正常； 于三角形之吸水纸前端之外侧粘贴双面胶 备用之料一次以2个为原则，完成备料后应将其盖好，以防止污染。 接续 打开传动皮带，按交换轴键，此时挂料杆轴心依逆时针旋转； 将备料完成之吸水纸对准挂料杆轴心，并推入； 取扣环将吸水纸固定锁紧，并调整与运转中之吸水纸中心位置对齐； 待运转中吸水纸快用完时(直径约 110mm,将传动皮带压下，使待接 料开始运转，并用纸芯把小卷吸水纸压往待接之吸水纸， 使其进行贴合 接续之工作； 观察接头已经过压花辘，再将小直径之吸水纸切断即接续完成； 检查并调整吸水纸适当之包覆情形。 3. PE膜 备料 去除外包装. 检查PE膜外观，将破损或肮脏表面去除，并将开端裁切整齐； 取双面胶约2*2mm三片，反粘