(精益生产)建立融合ERP与精益生产理念的生产管理体系.pdf

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(精益生产)建立融合 ERP 与精益生产理念的生 产管理体系 建立融合ERP 与精益生产 理念的生产管理体系 (针对处于兴盛期与停滞期的国内中小企业) 一二十一世纪企业面临的挑战 挑战课题 80 年代 90 年代 21 世纪 减少人工 竞争策略 必备条件 必备条件 降低成本 提高品质 缩短交期 竞争策略 必备条件 提高生产力 降低库存 提高机器可动率 产品多样化 弹性机动应变 竞争策略 客户满意 市场快速反变 伙伴合作联盟 全球运筹 决策最佳化 二目前国内众多中小企业的管理现状 目前国内中小企业管理现状 项目 现状 企业发展战略 企业缺乏发展目标和合理规划,企业与员工没有方向感 人力资源管理 缺乏合理薪酬体系以及有效的激励机制,无法做到人尽其用,缺乏团队精 神与执行力。 作业员工工资 计件式,有定单就上班,无定单就放假,导致作业员工大排大灌,单能工, 支付方式 企业成劳动力市场常客,基层管理人员与人事部门经常为人员问题发愁。 顾客定单形式 大部分企业为接单式生产,定单不稳定,品种变化多,批量越来越少 企业管理方式 1 继续采用大批量少品种的生产方式来对企业的人,机,料,法,环及信息、 资金等资源运做管理,经验管理,个人管理行为严重,标准化水平低下。 2 大部分企业缺乏合适的管理制度与操作流程。 MRP 或者 ERP 系 绝大部分企业没有采用 ERP 或其它生产信息化共享平台,信息沟通不畅或 统观念的应用 失真,生产、采购、车间作业、仓库等部门各行其是,步调不一,缺乏协调。 报表统计分析 过半企业各部门拿不出合适的管理报表与数据,导致企业的许多管理决策 以拍脑袋方式定夺,经验管理,盲目决策。 交期 接单生产无计划性,通过长时间加班,或者临时增加大量人员来生产来保 证,如果还不能完成,就推迟交期。 质量 外部 :客户投诉、退货、赔款司空见惯;内部 :报废、返工家常便饭。 成本 拿不出合适的月盈亏报表以及针对每个定单的成本分析报表;到年底算一 下糊涂的总帐,赚的一点微薄的利润都变成了库存的材料、费料、半成品 或成品。 厂房,机器,设 设备布置还是沿袭传统生产模式的布置方式,企业定单一增加,就只会增 备 加机械的加盖厂房,购买机器导致固定资产投资不断增加。 现场管理 现场管理混乱,在制品堆积如山,员工操作随意性大,质量不稳定。现场 管理人员到处救火。 供应商体系 许多供应商是作坊工厂,夫妻工厂,管理更差。质量、交期不能保证情况 经常发生,甚至供应商要挟工厂提高价格,撕毁合同等等。 三生产意识大改革 众所周知,在我们国家正逐步演变成为世界制造基地的同时,我国的企业也正面临着经 营环境的深刻变化。从国际上看,石油、工业原材料涨价,人民币升值,拓展空间被挤压; 从国内看,出口退税、劳动用工、土地取得、银行借贷等政策的调整,劳力资源的紧缺,造 成企业经营成本进一步上升,使相当一部分企业苦不堪言,不堪重负!!! 您有能力来改变这一切吗? 答案是否定的。如果我们还寄希望于钻法律的空子,打擦边球,或降低采购价格,或加 班加点,采用低工资策略,那就大错特错

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