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淮南矿业集团新庄孜综合利用自备电厂以大代小技改工程 施工技术交底记录 专业：电气分公司 编号：XZZ-T330-EL-7-04 项目名称 #1主厂房厂用电系统二次接线 工作参数 施工单位 电气二次班 交 底 人 交底地点 班组工场间 交底时间 施工技术措施 （或作业指导书） 名 称 #1机二次接线作业指导书 编 制 人 戴明强 审 批 人 陈德祥 交底主要内容： 工程内容及施工范围 #1机主厂房高、低压配电装置二次接线、#1汽机房MCC和就地盘柜二次接线、#1锅炉房MCC和就地盘柜二次接线等。 主要施工方案（见附页） 安环注意事项 施工用电必须符合规范要求，要严格执行一机一闸一保护的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。热哄枪使用过程中要注意防止烫伤人、烫坏电缆。电缆穿盘柜和孔洞过程中要注意保护，防止手脚挤压伤害。使用电缆剥线工具时要注意防止划伤手部。如果在已带电区域工作，要办好工作票，有专人监护，明确施工盘柜和内容。废电缆皮等杂物及时清理干净、统一收回处理。 施 工 单 位 接受人签字 年 月 日 参加交底工种 质检员签字 年 月 日 参加交底人数 安全员签字 年 月 日 注：主要或重要分项工程应交工程部、质保部、安环部各一份。 附页（主要施工方案）： 电缆头制作前，按照事先策划好的排线路径，标出电缆头的位置，后面的电缆就统一按照此位置做头，最终所有的电缆头要保持水平一致。带钢带和屏蔽层的电缆要使用1.5mm2的黄绿相间的接地线接地，同一侧的电缆接地线要编成一束，全厂电缆屏蔽接地线编制工艺要统一。接地线全部从电缆头背面抽出。 控制电缆统一采用黑色热缩管，长度为50mm。套热缩管前，先在拨出的电缆线芯上使用相色带缠绕至和电缆外径一致，用透明胶布固定后再套上热缩管烘烤收缩。整个盘柜的电缆固定好后，要保证所有电缆热缩头的上表面平齐。本工程考虑将挂牌上面与热缩头上面平齐，挂牌下侧与电缆固定件上表面平齐。（如图1） 所有电缆头制作好以后水平排列，用尼龙扎带固定在事先安装好的花角钢上。控制电缆统一采用100mm的扎带绑扎，所有扎带的接头旋转至背侧，保持整体美观。在电缆线芯水平和竖直部分交叉的地方要求绑扎，确保电缆线芯成束不松散。电缆线芯水平和竖直走向部分，每隔100mm采用电缆扎带绑扎，扎带的大小根据电缆线芯的粗细决定，但是要保证同一水平或垂直面的扎带型号一致。 所有电缆线芯需要弯曲的地方严禁使用钢丝钳、尖嘴钳等工具弯曲，全部用手弯曲。对单芯截面不小于4mm2的多芯电缆，用手无法弯曲的情况下，可以采用弯线铅或在电缆线芯外包一层电缆外皮弯曲。所有电缆弯曲处要保持同一高度，并且每根电缆都要竖直向上，电缆线芯无交叉，电缆头至电缆束之间电缆线芯成束无交叉。（如图2） 电缆线芯排列至端子处时，所有的线芯都要从电缆线芯束后侧分线，每芯都要横平竖直且间距均匀一致。在线芯接到端子之前从背侧弯一个半圆弧，作为电缆线芯的备用长度，背侧的线芯圆弧要保持弧度、长度一致。 有线槽的线芯接线时线槽与端子之间的电缆要求水平并且间距一致，线芯备用长度统一弯曲留在线槽内。 电缆备用线芯全部要求套上备用号牌，并统一绑扎在同一高度，备用线芯的长度考虑超出最远端子200mm。控制电缆不允许有中间接头。 电缆线芯绑扎到位后，仔细核对实际与图纸的电缆编号、电缆线芯编号。并且要求同一盘柜内所有的电缆挂牌和电缆号牌长度、字体以及编写方式一致。 所有电缆线芯剥线长度都应满足端子要求，电缆剥线钳要锋利无锈蚀，严禁剥线时撕拉线芯保护层，导致接线时线芯裸露部分没有充分和端子接触及端子压住线芯保护层。使用剥线钳时不宜用力过大，以免破坏电缆线芯，导致电缆线芯断裂。 考虑到部分盘柜的端子设计为插接式接线，电缆线芯的剥线长度已插接后露出2mm为宜，插接完成后用手轻拉电缆线芯，保证接线牢靠同时检查插接端子的好坏。针对大型变压器厂家本体自带电缆可能为多股铜芯线，应采用电缆头压接后插接在端子上。 对采用螺丝连接的端子，应将电缆线芯弯曲成小圆圈后接线，圆圈直径根据螺丝的大小确定，一般略大于螺杆直径小于端子底部凹槽直径为宜。电缆线芯必须压接在垫片下，严禁直接压接在螺丝下。线芯的弯曲方向和螺丝的紧固方向一致，接线后线芯裸露的部分不超过1mm。 每个端子上一般只接一根线芯，特殊情况下可以考虑接两芯，但要确保线芯截面接一致。对需要接超过两芯的端子，考虑采用备用端子过度。 电缆号牌排列也要全厂统一，整齐美观。从竖直端子接线时，电缆号牌文字方向：从左到右；从水平端子接线时，电缆号牌文字方向：从上到下。(如图3、4) 每一处接线工作完成后，接线人员应再次核对图纸和实际接线，确保接线正确率达到100%。同时检查所有电缆的绑扎排列，清理盘柜内接线垃圾。接线人员最后在图纸上