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MRPII与MRP的主要区别 MRPII实现了物料信息同资金信息的集成，用货币形式说明执行企业“物料计划”带来的经济效益。 以MRP的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费进行累计，得出最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的赢利性。 MRPII与MRP的主要区别 MRPⅡ按照物料位置、数量或价值变化来定义“事务处理”，使与生产相关的财务信息直接在生产活动过程中生成。在 相关会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转账登录，保证了“资金流（财务账）”同“物流（实物账）”的同步和一致。不仅说明账务资金现状，而且追溯资金的来龙去脉。 通常把前3个层次称为主控计划，它们是制定企业经营战略目标的层次。 经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质，对市场需求的估计和预测成分占较大的比重，内容比较粗略，计划跨度较长。 主生产计划是宏观向微观过渡的层次。 物料需求计划是进入客观需求的微观计划的开始，计划跨度比较短，是具体的详细计划； 车间作业控制或生产作业控制是进入执行或控制计划的阶段。 1. 第1层次——经营规划 企业的战略规划层次 (1)产品开发方向及市场定位，预期的市场占有率； (2)营业额、销售收入与利润、资金周转次数、销售利润率和资金利润率（ROI）； (3)长远能力规划、技术改造、企业扩建或基本建设； (4)员工培训及职工队伍建设。 2. 第2层次——销售与运作规划 通常也叫生产规划。生产规划是为了体现企业经营规划而制定的产品系列生产大纲，生产规划的作用： (1)把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达； (2)制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产； (3)控制拖欠量(对MTO)或库存量(对MTS)； (4)作为编制主生产计划(MPS)的依据。 3. 第3层次——主生产计划 (Master Production Schedule，MPS) 根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据，起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。 3. 第3层次——主生产计划 MPS又是联系市场、组装厂或配套厂及销售网点（面向企业外部）同生产制造（面向企业内部）的桥梁，起了沟通内外的作用； MPS编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到ERP系统的成败。 “主”生产计划，就是因为它在ERP系统中起着“主控”的作用。 4. 第4层次——物料需求计划 物料需求计划(Material Requirement Planning，MRP) 它是一种有优先级、分时段计划。它是ERP微观计划阶段的开始，是ERP的核心。 MRP根据主生产计划对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期，并进行需求资源和可用能力之间的进一步平衡。 4. 第4层次——物料需求计划 MRP是MPS的展开。它根据MPS、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量。按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建议性的计划定单。 5. 第5层次—车间作业控制与生产作业控制 车间作业控制(Shop Floor Control，SFC) 是计划的最底层。SFC 主要针对离散机群生产方式的控制，如果把对重复式生产和流程式生产的控制也包括进来，通常统称为生产作业控制（Production Activity Control，PAC）。 PAC 根据由MRP生成的零部件生产计划编制工序排产计划。在ERP系统中，PAC同采购作业一样都是计划的执行层次。 2.4.1 MRPⅡ物料定义 1．物料范围 “物料”(material)是指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物质的统称，不仅是指原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包装材料、产品说明书，甚至工装工具、能源等一切与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质。出厂产品是各种“物料”的总和。 2．物料的管理特性 同一性：不同性质的物料均同一地以“物料”对待，在物料主文件里统一编码存放。 相关性：任何物料因为某些因素而存在，相互之间存在着一定的依存关系。 流动性：物料总是从供应向需求的方向流动，是物料相关性的必然结果。 价值性：采购要付货款，库存要占用资金，保管保险也要发生费用。对于一些无直接价格表现的资源要素，要进行价值化处理。 3．物料分类 物料类型，即自制还是外购。MRP根据物料类型，决定对该物料生成加工计划还是采购计划。 物料类型还要说明物料在计划中的特征，如选择装配中的基本组件和可选件、配套出售件、虚拟件等。 物料分类的基本作用是为了