气流干燥器设计说明书(1).docxVIP

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TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" 第一章气流干燥的设计原则 2 \o "Current Document" 1.1干燥的目的及各种不同干燥方式 2 \o "Current Document" 1.2气流干燥过程及适用范围 2 \o "Current Document" 气流干燥过程 2 \o "Current Document" 1.2.2气流干燥器适用对象 3 \o "Current Document" 1.3对流干燥流程、设备和某些操作条件的确定 3 \o "Current Document" 1.3.1干燥流程的主体设备 4 \o "Current Document" 1.4干燥对象氯酸钠的特性 4 \o "Current Document" 第二章气流干燥器的设计基础 5 \o "Current Document" 2.1颗粒在气流干燥管中的运动 5 \o "Current Document" 2.1.1加速运动与等速运动及其特征 5 \o "Current Document" 2.1.2球形颗粒在气流中的运动速度 5 \o "Current Document" 2.2颗粒在气流干燥器中的对流传热系数 6 \o "Current Document" 2.3颗粒在气流干燥器中的对流传热速率 6 \o "Current Document" 2.3.1加速运动阶段 6 \o "Current Document" 2.3.2等速运动阶段 7 \o "Current Document" 第三章气流干燥器的设计计算 8 \o "Current Document" 3.1物料、热量衡算 8 \o "Current Document" 3.1.1设计条件 8 \o "Current Document" 3.1.2干燥器的物料衡算 9 \o "Current Document" 3.1.3干燥器的热量衡算 9 \o "Current Document" 3.2气流干燥管直径和高度的计算 10 \o "Current Document" 3.2.1干燥管管径的计算 10 \o "Current Document" 3.2.2干燥管高度计算 11 \o "Current Document" 3.3气流干燥管的压降 13 \o "Current Document" 3.3.1气固相与干燥管壁的摩擦损失 13 \o "Current Document" 3.3.2克服位能提高所需压降 13 \o "Current Document" 3.3.3颗粒加速所引起的压降损失 13 \o "Current Document" 3.3.4局部阻力损失 13 \o "Current Document" 3.4辅助设备的选型 14 风机 14 \o "Current Document" 3.4.2预热器 14 \o "Current Document" 3.4.3及壁厚的核算 14 \o "Current Document" 第四章后记 15 \o "Current Document" 4.1设计心得体会 15 4.2符号说明 16 附录 16 参考文献 16 第一章气流干燥的设计原则 气流装置的设计内容包括干燥介质的选择,流程的确定,搜集和整理 有关数据,干燥过程的物料和能量的衡算,干燥管结构类型和主要工艺尺 寸的确定,干燥条件的确定以及主要辅助设备类型选型及设计,绘制表明 物料流向、流量、组成、主要控制点和各设备之间相互个关系的工艺流程 图和干燥装置主要设备总装置图等。 1.1干燥的目的及各种不同干燥方式 干燥的目的主要是便于物料的储藏、运输和加工,通过干燥使产品或 半成品达到要求的含湿标准。 将湿物料中的湿分(常见的为水分)除去的方法很多,如压榨、过滤、 离心、冷冻及利用干燥剂等等。但综合除湿程度、操作的可靠性、经济性 和处理能力,干燥是工业生产中应用最普遍的除湿方法。就干燥而言,根 据传递方式的不同可分为传导干燥、对流干燥、辐射干燥和介电加热干 燥。 1.2气流干燥过程及适用范围 1.2.1气流干燥过程 气流干燥装置是连续常压干燥器的一种。颗粒状或粉末状湿物料通过 带式供料器从干燥器底部进入,同时高温干燥介质也从干燥器底部进入, 并达到一定的流速将湿物料分散和悬浮于气流中,在物料和热介质气流一 并沿干燥管向上流动的同时,发生高效的传质传热,达到快速干燥的目的。 适当的安装风机在系统中的位置,气流干燥器可以在正压下操作,

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