护脚护坡分部工程施工方案.doc

护脚护坡分部工程施工方案 1，工程简介 xx联围捍卫范围包括xx市城区及下属xx区环市镇和棠下镇、xx区的xx镇和xx镇、xx城区及下属的睦洲镇、三江镇和会城街道办、今古洲经济开发试验区等一市三区七镇，保护人口71万，耕地面积31.65万亩,2003年工农业产值419亿元。其中，睦洲、三江堤段沿线有梅大冲围、龙泉围、三江三联围和三江一联围，保护人口3.6万，耕地面积2.18万亩,2003年工农业产值5亿元。 2.1 砌石工程 2.1.1 原材料控制 1、块石 石料选用质地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹的岩石，其抗冻性、抗水性、抗压强符合施工详图的规定。 石料表面无污垢、水锈等杂质，上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块石中部厚度不小于20cm。规格小于要求的毛石（以称片石），可以用于塞缝，用量不得超过砌体重量的10%。 2、砂 砂的质量符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。 3、水泥 （1）水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时间不小于2小时，终凝时间不大于8小时，三氧化硫含量不大于2.0%，烧失量不大于1.0%，碱含量不大于0.5%，3天抗压强度不低于18MPa，28天抗压强度不低于45 MPa；水泥选用大型回转窑生产的普通硅酸盐水泥。 （2）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。 4、胶凝材料 （1）胶凝材料指砌筑工程的砂浆，其配合比满足强度和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2.0%，砂、砾石±3.0%，水、外加剂±1.0%。 （2）胶凝材料拌制过程中保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。 （3）胶凝材料的拌制时间：机械拌和不小于2～3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 （4）胶凝材料随拌随用，允许间歇时间由试验确定，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 2.1.2 浆砌石施工程序 浆砌石施工程序如下图 浆砌石施工程序框图 测量放样 测量放样 基础面清理夯实 拉线 选石 砌筑 勾缝 养护 检查验收 胶凝材料拌制 砂石骨料 水泥 水 外加剂 砂浆拌制 SHAPE 2.1.3 施工方法 浆砌石墙采用挂线砌筑，每层砌筑先铺浆，再摆放块石，砌筑时应选用大小合适的块石，注意外露面的平整，砌完后砂浆勾缝。 1、按照施工详图和设计要求进行施工放样； 2、砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗； 3、砂浆采用机制法，就近工作面布置一台0.25m3 4、浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 5、在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。砌体灰缝厚度一般为20～30mm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 6、砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处，选用较大平面的毛石砌筑。 7、毛石砌体必须设置拉结石，拉结石均匀布置，相互错开。 8、雨天施工不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量；冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块，砌块在砌筑前，清除冻霜等冻结物。 9、砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面误差不得大于《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)的规定。 3.1护坡工程 3.1.1 C20砼护坡 1、砼系统布置及砼生产流程 本工程砼生产流程，由2台0.4m3砼搅拌机拌和砼专用砼运输车运至工作面，再由长臂钩机或人工输送进入仓面，该拌和站配料准确，能保证砼符合设计配合比要求。 2、砼浇筑 （1）分缝分块 砼浇筑分缝分块原则上：按设计图纸进行分缝分块。 （2）砼主要铺料方式 砼浇筑全面在模板、钢筋、各种预埋件、施工缝面处理等项工作全部完成后，经质量检查人员检查验收合格后，发给开仓证，方可开仓浇筑，砼入仓后的铺料方式为平铺法。 （3）砼铺料方向和次序： 由低到高按顺序进行铺料。 （4）砼平仓振捣 ①平仓：平仓是保证砼均匀性的措施之一。砼平仓采用人工平仓办法，在砼仓面下料后，人工用锹把堆积的砼摊平，铺成规定的厚度，然后依次振捣，直至密实。 ②振捣：振捣是保证砼密实性的重要工序之一，必须严格按