完整版511定子绕组串电阻降压启动控制电路.ppt

《 机床电气控制系统运行与维护》 学习情境五 三相异步电动机的降压启动控制 5.1 三相异步电动机降压启动控制的原理 5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制电路 《 机床电气控制系统运行与维护》 电动机全压启动时，启动电流为额定电流的 4 ～ 7 倍 。过大的 启动冲击电流对电动机本身和电网都会造成不利影响。因此 容量 较大的电动机 需要采用降压启动。 《 机床电气控制系统运行与维护》 定子绕组串电阻降压启动控制 降压启动控制线路有： ◇ 手动控制 ◇ 按钮和接触器控制 ◇ 时间继电器自动控制 定子绕组串联电阻启动是指在启动时把电阻串接在主电路中，通过 电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。 用来限制启动电流大小的电阻称为 启动电阻。 《 机床电气控制系统运行与维护》 （一）按钮接触器控制串电阻降压启动 (1) 电路构成 图 5-1 接触器控制的串电阻降压启动控制线路 《 机床电气控制系统运行与维护》 (2) 工作原理 启动时：合上电源开关 QS 停止时： 图 5-2 电动机串电阻降压启动的控制流程 图 5-3 电动机停止的控制流程 《 机床电气控制系统运行与维护》 (3) 线路特点 （ a ）电路首先进入串电阻降压启动状态，才能进入全压运行。 （ b ）先后按下两个控制按钮，电动机才能进入全压运行状态，运行 时 KM1 、 KM2 两线圈均处于通电工作状态。 （ c ）操作人员须保证在恰当的时刻短接启动电阻 R 。 注意： 启动电阻的短接时间由操作人员的熟练程度来决定，很不准确。 因此通常采用时间继电器来自动控制启动电阻 R 的短接时间。 《 机床电气控制系统运行与维护》 （二）时间继电器控制串电阻降压启动 (1) 电路构成 图 5-4 时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路 《 机床电气控制系统运行与维护》 (2) 工作原理 启动时：合上电源开关 QS 停止时： 按 SB2 停止按钮 图 5-5 时间继电器控制的串电阻降压启动控制流程（ 1 ） 《 机床电气控制系统运行与维护》 线路特点： (a) 时间继电器自动控制降压启动时间，克服了人工操作带来的启动 时间不准确的缺点。 (b) 在电动机运行过程中，所有的接触器和时间继电器均处于长期 通电的工作状态，既消耗能量也降低了可靠性。 为提高可靠性，将线路进行改造，使之既可实现自动控制降压 启动，又使电动机在全压正常运行时只有一只接触器在工作。 《 机床电气控制系统运行与维护》 (3) 改进后的电路组成 图 5-6 改进后的时间继电器控制的串电阻降压启动控制电路 《 机床电气控制系统运行与维护》 线路的工作原理：合上电源开关 QS 。 启动时： 停止时 : 按停止按钮 SB2 《 机床电气控制系统运行与维护》 线路特点： 在进入全压运行后，只有 KM2 接触器通电工作， KM1 接触器、 时间继电器 KT 均释放停止工作。这样大大提高了线路工作的可靠性 ，也减少了耗电量，提高元器件的使用寿命。 串电阻降压启动仅仅适用于 启动转矩要求不高的生产机械，即 电动机轻载或空载的场合 。 《 机床电气控制系统运行与维护》 串电阻降压启动时，加在定子绕组上的电压为直接启动时 的 0.5 ～ 0.8 倍，相应的电动机的降压启动转矩也只有额定转矩 的 0.25 ～ 0.64 倍，所以串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要 求不高的生产机械，即电动机轻载或空载的场合。 《 机床电气控制系统运行与维护》 三、启动电阻的选择 启动电阻的选择可用下式近似估算： 2 ' 220 R ( ) 1( ) q e q I I I ? ? ? 式中， I q 为电动机直接启动时的启动电流，单位为 A ； I q ' 为电动机降压启动时的启动电流，单位为 A ； I e 为电动机的额定电流，单位为 A ； 由于启动时间持续较短，启动电阻的功率可取计算值的 30 % 。 《 机床电气控制系统运行与维护》 由于启动时间持续较短，启动电阻也仅在启动时的 一瞬间短暂工作，所以实际选用的电阻功率取计算值的 30% 即可。