退水渠与总干渠接口处施工措施计划.doc

退水渠与总干渠接口处施工措施计划 1、概述 xx水电站退水渠起始于电站厂房尾水渠，末端与东岸干渠衔接。东干渠与退水渠中心线交汇于东干渠桩号29+900处，退水渠与东干渠成斜交布置。东干渠长年过水，平均流量70m3/s，主要负责xx镇及下游灌溉、生活用水 根据9月23日设计提供的图纸显示，为保证退水渠和东干渠衔接良好，退水渠与东干渠交接入口处采用现浇混凝土衬砌，同时将东干渠接口处63m的渠道进行改造。原渠道设计为浆砌石底板。改造后的渠道设计为：渠底和边板采用2m×2m现浇混凝土板错缝衬砌，板厚30cm，下部设反滤层，混凝土板上设排水孔，2m×2m梅花型布置。渠道底板周围设计有2m厚齿墙。 我部于2008年9月24 日向监理单位报送了施工措施计划，拟定于10月10日开始该部位施工，在11月10日前完成总干渠改造部分，恢复总干渠供水。后于10月13 日接到业主通知：由于水利局定于12月5日东干渠停水，该处施工必须安排在12月5日之后。由于东干渠下游灌溉需水的要求，为不影响明年春灌，该部位的施工只能安排在12月5日之后至明年3月份之前的这段时间。 而招标文件显示，本地区12月份日平均气温为-5.6℃，绝对最低气温-25.2℃。依照DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》规定，凡工程所在地的日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温连续5天低于-3℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 2、冬季施工特点 1）施工费用高，施工效率低。 2）施工条件差，施工环境恶劣，工程质量事故几率大。 3）质量事故具有滞后性，处理难度大。 4）计划性及准备工作时间性强，即准备时间长，技术要求复杂。 3、本项目施工任务及工程量 本部位的施工任务包括土石方开挖和现浇混凝土施工、以及临时围堰修建及后期的拆除工作。主要工程量包括：砼浇筑1475m3，土石方开挖2020m3，老渠砼拆除535m3，反滤料回填1700m3。 4、施工规划 由于既要保证明年灌溉用水的需求，同时考虑冬季施工难度大、成本过高的特点，为降低施工成本，拟定于将本项目分为三期施工。一期施工安排在12月5日开始，2009年元月结束。施工范围为东干渠改造部分和退水渠末端15m同时在退水渠末端形成临时挡水围堰，恢复东干渠供水。二期施工安排在明年3月份之后解除冬季施工后进行，施工范围为退水渠接口处其他未完成部分。三期施工为临时挡水围堰拆除，具体施工时间视工程发电日期而定（与业主协商确定）。 由于本项目大部分工作在今年冬季完成，本措施计划主要考虑冬季施工的施工组织，其余部分均为常规施工方法，不再详述。 结合冬季施工的特点，本项目的难点是现浇砼的施工，重点是砼生产过程中的保温和成型后的养护和防冻。 5、施工布置 5.1、保温暖棚布置 为确保本项目砼施工质量，同时考虑后期养护需要，保温暖棚必须沿全施工区域搭设，根据现设计提供的图纸，拟布置的暖棚范围为T型，即退水渠末端35m和东干渠交接处63m。暖棚骨架采用Ф50钢管搭设而成，防护材料采用油布铺设。为施工人员方便施工，暖棚均比结构部位向外扩70～80cm。暖棚支架利用Ф50钢管搭设，立杆埋深到渠堤基础60cm～70cm，间距2m。立杆设扫地杆，以保证支架的稳定。本项目动工前先进行两边渠堤立杆的搭设，渠道停水后首先进行渠道土方开挖，开挖结束后立即进行暖棚顶部屋架的搭设和加固。屋架结构见附图2。屋架搭设同时进行暖棚顶部保材料的铺设，屋架按照3m间距布置。由于跨度较大，为确保保温棚施工期安全，在中间加设支撑，支撑位置结合砼板排水孔位置布置，立杆间设剪刀撑。周边侧面保温棉被底脚利用石块或土块压实，每隔一道屋架顶部设置一道揽风绳， 5.2、拌合系统布置 考虑现有拌合系统离施工区域较远（2km），而在砼运输过程中的保温较难控制，同时为加快施工进度，降低施工成本，本项目施工拟另布置一套拌合系统，直接布置在保温暖棚内。即新增两台小型搅拌机布置在退水渠桩号尾1+836m附近。拌制的砼直接在暖棚内运输、浇筑。确保砼施工质量。为减少暖棚搭设范围，骨料堆放场布置在退水渠顶暖棚外面，搅拌机布置在渠底，骨料通过滑槽进入受料斗，然后进入搅拌机。混凝土冬季施工时骨料进行保温，将骨料场布置在暖棚里边保证拌合混凝土时骨料的温度改变不会对混凝土拌合产生较大的影响。 5.3、施工道路布置 施工道路沿退水渠开挖范围布置，起点从退水渠桩号1+840m左右开始，连接到退水渠渠道伴行路。道路尽量靠退水渠右侧布置，路宽4m，纵坡按10%控制。 5.4、施工排水 根据现场实际地形，总干渠旁有一条排水沟可以利用，将现有排水沟加深2m后可低于现有渠底。退水渠和总干渠交点以上部分的地下水利用这条排水沟排走。总干渠与退水渠交点下游部分的地下水只有架设水泵抽排入总干渠下游。