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（设备管理）设备维护保 养 油压机维护保养作业指导书 1 、维护类别和职责： 1.1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 1.2 一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。 1.3 二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。 2 、维护项目 2.1 日常维护 2.1.1 检查机器各紧固件是否松动 2.1.2 检查机器运行中是否有异响。 2.1.3 检查工作缸主缸活塞杆表面有无拉伤。 2.1.4 检查上下模安装是否牢固。 2.1.5 检查并润滑各部位，特别要润滑滑块运动部分和立柱摩擦面。 2.1.6 检查油泵、控制阀、油缸和液压管路有无漏油 2.1.7 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。 2.1.8 检查工作时，压力表性能是否可靠、灵敏 2.1.9 检查电气操作开关、限位及指示灯是否正常 2.1.10 发现磨损严重易损件应及时通知维修人员及时更换。 2.1.11 每周彻底清洁设备表面油污一次。 2.1.12 以上保养项目由操作者承担。 2.2 一级技术保养 按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 2.2.1 检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限，应在油箱的 3/4 高度处。 2.2.2 定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。 2.2.3 检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。 2.2.4 检查各部螺栓的紧固。 2.3 二级技术保养 液压系统大保养： 2.3.1 液压油每一至两年换油一次。 2.3.2 换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。 2.3.3 过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。 2.3.4 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。 2.3.5 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。 2.3.6 油缸检查，如有漏油更换密封件。 设备的维护保养标准 一级保养：指设备运转 500 小时，将进行一次一级保养。 内容如下： 1.根据设备情况，进行部分零件拆卸、清洗、修复。 2.对各部配合间隙进行适当调整。 3.清洗毛毡、油线、滤油器；清理油路、管道、加足润滑油和润滑脂，补齐各种 缺欠，保持无黄袍。 4.对设备所有二操纵机构，各种挡铁、限位开关调修至灵敏可靠，将各种防尘、 防屑、装置清洗修复至完整好用。 注：保养期间每复杂系数为 0.5 小时。 二级保养：指设备每运转 2500 小时，将进行一次二级保养。 内容如下： 1.除上面执行一级保养内容外，根据设备情况进行部分或全部零部件拆卸，检查 和保养。 2.对已破坏的精度，应按完好标准或根据生产工艺要求进行修复。 3.根据实际情况，更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修提出备品配件 并测绘易换件图纸。 4.彻底清洗油箱，换油，换水。 5.对电气箱，配电盘级操作控制部位等进行全面检修、清扫和整顿，达到整洁、 灵敏、安全、可靠。 设备作业日常点检维护内容 一、清扫 （一）清扫的含义及其作用 清扫是指干净地擦去设备上的灰尘与活物。 机械的滑动部位与油压系统、电气控制系统，常常由于灰尘和污物而引起设备磨 损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降等，并进而发展成为设备的突 发故障，导致产品质量下降，通常将这种现象称为设备的强制劣化。为防止这种 强制劣化，首先必须经常注意对设备进行定期的彻底清扫。设备清扫不能仅局限 于表面的部位，还要擦净设备的每个角落，使设备的磨损、松动、伤痕、变形、 裂纹、温升、振动和异音多潜在的缺陷表面化，以便及时对所发现的这些问题进 行妥善处理。对长期不清扫的设备进行彻底清扫，一台设备有时能发现近百个潜 在缺陷，还能发现螺栓折报和台架、箱体龟裂等设备内在隐患。 所以说，清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清 扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。 清扫是日常点检活动的最基本的工作。 （二）清扫方法 1 ．第一阶段初期清扫 初期清扫的目的主要是提高生产操作人员对设备的关心程度和爱护设备的热情。 通过清扫、检查，使操作人员逐渐熟悉设备，建立起爱护环境的习惯，产生不愿 再把好不容易打扫干净的设备弄脏的心情，同时也会逐渐发现并提出如下问题： （1）这里有垃圾和灰尘，会有什么坏作用？ （2）这个脏污的发生源在何处？如何预防？ （3）有无轻松的清扫办法？ （4）有无螺栓松动、部件磨损等不良之处？ （5）这个部件是起什么作用的？ （6）这里发生故障，修理时费力不费力？ 这些问题的发现及提出，循环往复地进行