单梁起重机安全操作培训最新版本.ppt

生命第一 ＬＩＦＥ　 ＦＩＲＳＴ 5 电动单梁起重机构造 1 电动单梁起重机的工作原理 2 电动单梁起重机使用前的安全点检 3 电动单梁起重机安全操作要点 4 6 电动单梁操作技能的提高方法 目录 违规操作案例 运行 机构 电气 装置 端梁 拱梁 提升 机构 一、电动单梁起重机构造 行车由五大部分组成 起升 电动机 1、提升机构 减速器 卷筒、导绳器 吊钩装置 钢丝绳 吊具 一、电动单梁起重机构造 2、运行机构 葫芦主动、从动跑车 运行电机 大车行走 葫芦配电箱 限位器 一、电动单梁起重机构造 3、电器装置 限位器 配电箱 连接线缆 遥控器 一、电动单梁起重机构造 二、工作原理 行车根据遥控器所示方向，正确按压按钮，通过控制箱内电气装置，控制电动葫芦反复吊装货物。 起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 1.电机运行时是否有异响 2.起升、下降运行时减速器是否有异响 原因：润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 3.减速器是否漏油 原因： 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。 1、提升机构 三、使用前的安全点检 2.钢丝绳 点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视 检 查：班组生产前进行检查 三、使用前的安全点检 1）、出现整根绳股断裂；??? 2）、绳芯损坏，绳径显著减小；??? 3）、断丝紧靠一起形成局部聚集；??? 4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲；?? 5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）；??? 6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；? 7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀；??? 8）、钢丝绳发生笼状畸变；??? 9）、有严重的内部腐蚀；??? 10）、钢丝绳严重扭结；? 11）、钢丝绳严重弯折。 12）、钢丝绳外层直径磨损量超过40%的； 三、使用前的安全点检 2.钢丝绳出现以下情况需要报废 3.遥控器 点检标准：各按键是否灵敏外观是否破损 方 法：目 视 手 动 点检频次：每班生产前 三、使用前的安全点检 （1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按下急停开关其他按钮 无法启动； （2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升和下降按钮无动作。 分别是前后一组，左右一组，上下一组； （3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该 是接触器缺相，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停 止使用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时 松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。 4.吊 钩 点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视 点检频次：每班生产前 三、使用前的安全点检 （1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 （2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动破损。 5. 限位开关 点检标准：断开启动是否灵敏可靠 方 法：手 动 目 视 点检频次：由相关维修人员检验 三、使用前的安全点检 一 操作者应具备的条件 1.熟悉设备结构工作原理安全规程； 2.操作者必须经过严格的岗位培训； 四、安全操作要点 二 操作要求 1.遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、确认遥控器与需要工作的行车对应。并对行车进行检查试操作，如果发现起重有缺陷，应立即通知行车维修人员，严禁带病作业。 2.严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、操作遥控器（特殊情况必须经本岗位的当班班长同意）。 3.操作工在开始工作前，必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的检查，对产生怀疑的吊具和绳索，在未搞清以前不能使用。 4.遥控器操作，操作工需在与行车水平距离15m以内控制操作，严禁超出15m范围外操作。 5.必须正向面对行车吊物，严禁背对、侧对行车，操作行车时严禁与他人闲聊。 6.任务结束或暂时不用遥控器，及时按下停止开关按钮，确保操作停止后行车不动作，并将遥控器按规定存放。 7.行车上的安全防护装置（如：各机构的限位和急停开关等），必须灵活有效，发现行车有问题应立即停车修理，不得凑合使用；行车在使用中如出现故障，工件无法落地时，必须在吊物下加以围圈，严禁人员入内和在吊物下通行。 四、安全操作要点 二 操作要求 8.不准将重物吊起后长时间的停留在空中，如因特殊需要必须采取有效保安措施。 9.吊物行走，其高度一般不得超出最高障碍物0.5米，并切实注意安全。吊运工作物要慢起慢落，使用行车的人一般应跟在吊运物