烟气脱硝技术选择性催化还原法SCR技术.ppt

GTZ Seminar China (EN) / 28-29.03.07 / TZ SCR脱硝系统选择 (44 套SCR系统, 其中38套高灰段布置, 6套低灰段布置） 高灰段 低灰段 0 5 10 15 20 25 布置位 m 3 (x 1000) 2.2 % 97.8 % 蜂窝状 平板状 0 5 10 15 催化剂类型 47.6 % 52.4 % 安装催化剂体积总量 : 18,714 m3 m 3 (x 1000) A. 选择性非催化还原法 (SNCR) 主要反应 氨 4NO + 4NH3 + O2 →4N2 + 6H2O 尿素 2NO + (NH2)2CO + 1/2O2 →2N2+2H2O + CO2 反应温度: 760 ~ 1090C 最佳反应温度：870~1090C 脱硝效率 对于城市固体垃圾炉转化效率在30~50%之间，大型电站锅炉的转化效率控制在20~40%之间。 B. 选择性催化还原法 (SCR) 主要反应 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 反应温度 230～450C 一般应用温度：300～400C℃ 转化效率在70~90%之间。 SCR 还原剂的比选 SCR可用的还原剂一般有三种：氨水、液氨以及尿素。三种脱硝原料在市场上可以很方便的直接购买，其供应市场是充足的。 在日本和中国台湾均采用液氨法，在欧洲根据不同地区三种方案均有应用。由于液氨与尿素方案互有利弊，还原剂选用液氨(无水氨)或尿素都是可行的。 脱硝效率的确定 根据工程煤质特点和燃烧烟气中NOx浓度，确定工程脱硝效率，采用2～3层+预留1层的催化剂方案。 旁路系统 根据《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法》（HJ562-2010）中6.1.2的规定：“脱硝系统不得设置反应器旁路”，因此不设置SCR烟道旁路装置。 烟气温度对催化剂的影响 由于一般SCR催化剂能适应的运行温度在310～400℃。锅炉运行负荷范围内，一般省煤器出口烟气温度可以满足催化剂的正常运行要求。 选择性催化还原法特点 原则 在催化剂作用下，氨做为还原剂 选择性地和烟气中的 NOx 反应生成 N2 + H2O 最有效的NOx脱除技术 催化剂型式 板式或者蜂窝式 TiO2为载体，V2O5做为主要活性物质，辅以WO3等增加活性，抗烧结，减低SO2 的转化率 脱硝效率 70 - 90% 燃料 煤，天然气，石油，木材，城市垃圾等 脱硝工艺系统图（液氨方案） 尿素脱硝工艺原则性系统图 锅炉整体布置 催化剂 氨的喷射栅格 烟气入口 烟气出口 阀门控制站 氨的稀释风机 空气加热器 加热器和分机 控制面板 氨的蒸发 和控制单元 氨的存 储系统 NH3 SCR 反应器和旁路烟道 典型的SCR系统 SCR 反应器和旁路烟道 典型的SCR系统 煤质、锅炉、电除尘器、烟风系统、脱硫系统、电厂水源、水文气象、场地稳定性评价、岩土工程及地震。 6kV电源：引风机电负荷容量变化，当采用尿素作为还原剂时，增加尿素解热炉电加热器，需核算高厂变、开关柜及电缆等引接方案是否满足要求。 380V电源：新增380V负荷主要包括脱硝剂制备系统、SCR反应器系统及引风机系统，根椐负荷分布情况，分别在各负荷中心设置MCC，即新增加氨区MCC、脱硝MCC ,及引风机MCC。 热工自动化：烟气脱硝控制系统采用机组公用硬件系统。包括DCS、火灾报警和消防控制系统及工业电视监控系统等。 涉及到部分建筑结构、消防、上下水、暖通工程。 4、脱销工程涉及的主要设备及系统 空预器选择的影响 SCR脱硝运行时，部分NH3和烟气中SO3和H2O形成的硫酸氢铵(NH4HSO4)，在150～230℃时，会对空气预热器中温段和低温段形成强腐蚀。硫酸氢铵具有很强的粘结性，粘在传热元件表面会吸附大量飞灰，造成堵灰。同时，烟气中部分SO2被SCR催化剂转化为SO3，加剧了空气预热器冷端腐蚀和堵塞。锅炉安装脱硝设备后需要对预热器及吹灰器系统采取相应的配套措施。 换热元件采用吹灰通透性高的波形替代，为防止空气预热器腐蚀，合并冷段和中温段，冷段层采用搪瓷表面的传热元件，此传热元件表面光洁，易于清洗，耐磨损、耐腐蚀，使用寿命可以达到50000h。 考虑长期运行清洗和冷端加高的需要，吹灰器改为双介质（蒸汽+高压水）吹灰器，并配备高压水泵系统。运行时吹灰介质为蒸汽，停机时采用高压水清洗。 引风机选择的影响 考虑不同型式的电除尘器，针对不同形式的引风机选择，引风机与增压风机是否合以及采用电动还是小汽轮机驱动，需进行全面的技术经济比较，根据比较结果给出引风机选型推荐意见。 5、SCR 烟气