堤坝护坡工程施工方案.doc

堤坝护坡工程施工方案 1.1施工内容及标准 本标段护坡工程分为混凝土预制自锁块护坡和草皮护坡。 迎水侧砼预制自锁块护坡范围为堤脚至设计洪水位以上0.5m。砼预制自锁块护坡主要强度等级为C20；迎水侧砼预制自锁块护坡每隔30 m做一道C20砼隔埂，深0.6m，宽0.4m；砼预制块外部尺寸400×500mm，厚0.12m，预制时长度尺寸误差不超过5mm，厚度尺寸误差不超过3mm；预制块下垫100mm厚的碎石垫层。铺设时，每隔500 m设置一道现浇砼踏步。 草皮护坡工作的内容包括迎水侧新建混凝土护坡上部至堤肩及背水侧草皮种植。 1.2砼预制块护坡施工方法 本工程所用混凝土预制砌块从专业的厂家定做，确定的预制块生产厂家须经监理确认，必要时和监理单位共同到厂家现场实地考察，选择有实力和信誉的砼预制块专业生产厂家，以保证砼预制砌块的生产质量。根据施工进度计划，堤身主体土方完成后，护坡安装与修坡流水作业，边坡满足要求后就开始护坡施工。 1.2.1现浇混凝土 1、拌制：根据实验室出具的配合比单，人工称量水泥、砂、石的量，小斗车推至拌和机仓，拌和机采用4台ZL350型自落式。 2、运输：场内混凝土运输主要采用翻斗车，胶轮车配合。混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。 3、浇筑：(1)任何部位混凝土开始浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），项目部通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。(2)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除；(3)浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量；(4)混凝土浇筑应保持连续性，若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。 4、养护：混凝土浇筑完毕后12~18h之内，开始进行洒水养护，养护时间按表1-2-1执行，在干燥、炎热气候条件下，相应延长养护记录（至少养护28天），并做好养护记录。 表1-2-1 混凝土养护期时间 混凝土所用的水泥种类 养护期时间（天） 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥 21 1.2.2原材料的检测与控制措施 （1）水泥 a、运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告及合格证，工地实验室应按取样标准进行抽样复检。 b、试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。 c、选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。 d、水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。 ①水泥的品种、标号不得有误； ②在运输过程中应避免受潮； ③水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施； ④堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。 e、先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。 （2）粗骨料 a、粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。 b、粗骨料的粒径采用20～40 mm c、应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径＜5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于40mm。 d、粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，否则必须进行专门试验论证。 e、其它质量技术要求应符合下表规定：（以500t为一批验收） 项 目 指 标 备 注 含泥量 ＜1% 不应含有粘土团块 坚固性 ＜5 有抗冻要求的砼 ＜12 无抗冻要求的砼 SO3（折算） ＜0.5% 有机质含量 浅于标准色 颗粒密度(t/m3) ＞2.55 吸水率 ＜2.5% 针片状颗粒含量 ＜15% （3）细骨料 a、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； b、砂的细度模数宜在2.4~3.0范围内； c、砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证； d、其它质量要求应符合下表：以600m3 项 目 指 标 备 注 天然砂中含泥量 ＜3% 坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%) ＜10% 云母含量 ＜2% 轻物质含量 ＜1% SO3（折算） ＜1% 有机质含量 浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验。 （4）水 凡适合饮用的水，均可用来拌制和养护砼，未经处理的工业污水和生活污水不得用于拌制和养护砼。 1.2.3 混凝土拌和 （1）为确保混凝土质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理单位批准。 （2）砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。 （3）拌制砼，必须严格遵守试验室鉴发的混凝土配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查