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大理石湿挂工程施工工艺 施工工艺 工地收货 →清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔→背面刷胶 → 贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板 施工方法 (1) 石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 (2) 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 (3) 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 (4) 支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 成品保护 (1) 要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 (2) 认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。 (3) 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 (4) 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 (5) 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 应注意的质量问题 (1) 外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。 (2) 线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 (3) 打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。 (4) 墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。 5、质量标准 Ⅰ主控项目 1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0。8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 石材幕墙应无渗漏。 Ⅱ一般项目 1、石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 2、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 石材幕墙的密封胶缝应