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HSE现场监督检查表(涂装工程现场安全检查表)
编码: 编号:
工程名称
检 查 人
检查时间
整改答复时间
序号
检查项目
检查标准
客观依据
检查结果
1
涂料及化学品
运输
符合有关运输安全规定;有包装损坏、容器变形或脱落、安全标签脱落或破损,采取措施,补贴安全标签。
使用
不使用明令淘汰的化学品;限制使用的遵守有关规定;安全技术说明书齐全;按规定分装,加贴安全标签;不转让、出售未经净化处理的容器;废弃涂料、化学品及时清理。
2
涂装设备
及安装
有产品铭牌及使用说明书,特种设备具有安全认证标记和安全检验合格证书;安装符合有关规定要求;压力容器符合《特种设备安全监察规定》。
3
作业场所
制定专门的防护措施;划定临时涂装作业场所;设置安全标志;配备必要的消防器材;有现场安全统一指挥制度;不进行热工作业;低凹、死角区域设置局部排风装置。
4
辅助设施
劳动防护
设置更衣、淋浴室,便服与防护服分柜放置,设置应急供水冲洗设施;配备符合规定的劳动防护用品;经检验未达到防护功能最低指标,判废处理;作业人员正确佩带和保管。
5
除锈
手工
钢刷、铲刀等工具可靠,作业间距大于1m;离地2m以上设脚手板及挂扣绳索,工具放置稳固;手持电动工具符合GB3787的规定;脚手板设置符合JGJ130有关规定。
喷砂
采用升降装置或脚手架作业,设置格栅或钢板网,四周安装1.2m高栏杆。
6
涂装
作业
交叉
作业
作业结束后,及时清理现场,撤出涂装设备及涂料、化学品,清除有机溶剂废弃物。
室内
涂料及化学品符合健康规定,作业及表干期间全面通风,不进行明火作业;不使用非防爆灯具烘烤。
7
有限
空间
作业
准备
持有作业许可证;有检测仪器,设置有通风设备及防护用具;液体、固体及气体及时清除或排出;有急救通道;空气含氧量低于18%时,有报警讯号;缺氧短暂作业,采取机械通风;不带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
照明
采用防爆型照明灯,照明线路架设、无接头,照明灯不用电线悬吊;灯线连接采用重型移动式通用橡套电缆线,露出金属部分接地;不用明火照明。
设备
作业时,将有转动部分的机器设备或转动装置电源切断;喷漆高压软管无破损,金属接头用布妥善包扎;高压喷漆机接头线完好接地,卡紧装置可靠。
作业
有限空间外设警戒区、警戒线和警示标志;警戒区设灭火器材,有专职安全员及场外监护人员;作业完毕后继续通风24h,停止通风10min后,最少每隔 1h检测一次;剩余废物全部清理,存放至指定安全位置。
8
防腐作业
作业时采用局部通风,不进行明火作业;可燃气体浓度在爆炸下限10%以下;间隔时间重新施工,先机械通风,确认可燃气体浓度;有害气体浓度超标时配备劳动防护用具。
最终确认
存在质疑 项,问题 项,不符合单编号: ,
不符合项数 ;隐患通知书编号 ,隐患项数 ;
处罚通知书编号: ,处罚金额: ;违章记分: 分。
检查封闭
整改完成情况:□已整改、□未整改;整改反馈情况:□已反馈、□未反馈。
检查陪同人员确认:
年 月 日
受检负责人确认:
年 月 日
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