高盐废水工艺优缺点.docx

高盐废水常用处理工艺优缺点比较 高盐废水，国内外对高含盐有机废水的处理，没有简单易行、成本费用很低的方法，其处理方法主要有蒸发析盐、过滤提纯、低温碚烧、蒸气压缩冷凝等处理方案。 多效蒸发：蒸发法是处理高盐废水最为传统的方法，是采用物理方法，利用盐分超过其饱和溶解度进行结晶析出的方法，从而实现固液分离，盐分以固态形式分离出来。多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。 低温焙烧：低温碚烧是在蒸发析盐的基础上，将含有机物等杂质的废盐在低温条件下进行灼烧，去除废盐中的有机物，从而达到净化目的。但实际低温灼烧不能完全去除废盐中的有机物，且低温焙烧也不能完全使有机物分解成为无害的物质。 蒸汽压缩冷凝：蒸汽压缩冷凝脱盐技术是将盐水预热后，进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引出，如此实现热能的循环利用。 生化处理：生物处理是目前废水处理最常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等特点。高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。 表3.2各种高盐废水处理工艺比较 方案 优点 缺点 多效蒸发 1）工艺相对成熟，是目前的主流处理工艺； 2）可处理的废水范围广， 3）占地面积较小，处理速度快，节能 4）工艺的自动化程度高，操作难度低，可人工控制，也可自动控制，均可取得满意的处理效果。 1）需要消耗的蒸汽量较高，且电能耗较高，废水处理成本较高； 2）整体设备运行过程中腐蚀严重，寿命不高，因此设备选材时要求较高； 3）系统处理后的母液仍需要进一步的处理。 低温焙烧 1）工艺简单，操作方便 2）直接处理成本低； 3）能同时去除水体中部分有机污染物。 1）需要经过蒸发析盐的预处理 2）不能完全去除废盐中的有机物，也不能完全使有机物分解成为无害的物质。 蒸气压缩冷凝 1）废水中的有害成分去除率高，处理后的出水的回收率达到95%以上； 2）工艺过程比较简单，可人工控制，也可自动控制，均可取得满意的处理效果。 1）设备材质的要求极高， 2）运行中需消耗大量的热量， 3）一次性投入和运行费用极高 4）一般只在特别缺水的地区的发电厂中使用。 生化处理 1）生化处理工艺具有经济、高效、无害的特点； 2）系统运行能耗低，节能； 3）水中适当的含盐量可以提高污泥的絮凝效果。 1）通常在低盐浓度下(＜1%)运行，含盐浓度高时需要进行稀释，造成水资源的浪费； 2）高耐盐菌种培养不易，购买成本高，系统操作难度大； 3）处理设施庞大，占地面积多。 根据以上各个工艺的比较，综合考虑本项目的实际情况，以及工艺投资、占地等特点，本次项目采用三效蒸发器进行蒸发析盐。