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（设备管理）PLC 可 编程序控制设备说 明书 交流型——AC220V/2A 。 3 ．3 击穿电压：AC 端与框架接地点之间 1500V 有效值 1 分钟。 DC 端与框架接地点之间 500V 有效值 1 分钟。 3 ．5 绝缘电阻：最小 100MΩ。 3 ．6 抗电磁干扰：脉宽≤ 1us1000pp 。 3 ．7 冷却方式：自然风冷。 3 ．8 防护等级：IP30 。 4.型号、外型尺寸及重量 4 ．1 电除尘用 PLC 程控设备主要有以下二种：（单位 mm ）  CZPLC—2 ：宽800 、深600 、高2000 。  DDPLC—D ：宽800 、深600 、高2200 。 4 ．2 设备重量：不超过 250KG 。 5.设备功能 5 ．1 控制功能：  大梁保温箱加热器温度控制。  阴极瓷轴箱加热器温度控制。  灰斗电加热器温度控制。  阴、阳极振打程序控制。  由料位信号实施自动卸灰控制。  仓壁振动器联锁控制。  用户的其它控制要求。  上述功能同时设手动控制。 5 ．1 ．1 振打控制 由电场收集到沉淀极的粉尘，要由振打装置使其沉降到灰 斗里。工艺要求对沉淀极的振打要有一定的控制时序，以保证 整个除尘器的除尘效率。另外，对阴极振打也有要求某种控制 时序的情况，所有这些控制都由振打程序来实现。通常控制程 序根据设计人员预先给定的振打周期和振打时间，自动控制振 打电机的运行与停止，并对最后两个电场的阳极振打电机进行 联锁控制，禁止同时进行振打，以防止因最后两个电场的阳极 同时振打使收尘效率下降。另外，可通过显示键盘对各电场的 阴、阳极振打时间、停止时间进行修改。操作方法参见第 8 章 节。 5 ．1 ．2 电加热器控制 根据工艺上的要求，对电除尘器一些高压传输的结合部位要进 行恒温控制，防止因结露而产生漏电现象。控制器检测由各测 温探头送入的温度信号，当检测到某温度信号低于下限设定值 时，控制器自动启动对应的电加热器进行加热；当温度高于上 限设定值后，自动停止加热。 5 ．1 ．3 卸排灰控制 自动卸排灰分两种控制方式，一种是料位信号控制排灰，其工 作原理如下：当某电场的灰斗积灰达到上料位探测点时，料位 计发出上料位信号，控制器检测到上料位信号后，启动卸排灰 程序，排放有高料位指示的灰斗，当排放到下料位探测点时 (即 , 控制器检测到下料位信号后 ) ，停止该灰斗的排灰；另一种是定 时启动卸排灰，其工作原理如下：控制器根据设定的卸排灰周 期自动进行定时，当定时时间到，控制程序根据设定的各电场 卸灰时间，依次对各电场进行卸排灰。各电场卸灰周期、卸灰 时间设定值，可以通过显示键盘进行修改。操作方法参见第 8 章节。 5 ．2 显示与报警功能  上述电气负荷的运行显示。  上述电气负荷的故障显示。  上述电气负荷的故障声光报警。 显示方式为模拟屏显示方式（在联网模式下为 CRT 显示方 式）。 通过柜门上的指示灯可以观察各设备的运行状态及各检测 信号的状态。当某一设备处于启动运行状态，对应的指示灯点 亮，处于停止状态时，对应的指示灯熄灭。当控制器检测到异 常情况时，将闪烁对应的指示灯，同时驱动扬声器发出报警音 响。产生报警的原因，可能是执行设备的原因，也可能是控制 回路、检测回路的原因或是工艺上的要求。想要解除报警音响 时，按 [音响解除 ]键即可。只有当新的故障产生时，扬声器才 重新发出报警音响。 5 ．3 通信联网功能。  据用户要求设 RS232 或 RS422 串行通信接口。  向上位机传送各电气负荷的运行及故障状态；上位 机对各电气负荷实施控制。 6 ．设备构成 该设备由 PLC 可编程控制器、动力回路、显示键盘、模拟显示 屏、操作开关按键、直流供电电源等组成。 6 ．1 可编程控制器 主控器根据控制规模和定货情况或用户意见选用以下型号 PLC 产品：  OMRONC 系列（主要