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粉煤灰的现行试验方法
一 、 引用 有 关 标 准 、 规 范 、 规 程 、 规 定 。
《水 泥 化 学 分 析 方 法 》 (GB-T176-1996)
《用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》 (GB1596-2005 )
二 、 粉 煤 灰 试 验 的 常 规 项 目 :
(1 ) 、 烧 失 量 《水 泥 化 学 分 析 方 法 》 (GB-T176-1996)
(2 ) 、 细 度 《用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》 (GB1596-2005 )
(3 )、需 水 量 比《 用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》 (GB1596-2005 )
(4 ) 、 含 水 量 《用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》 (GB1596-2005 )
(5 ) 、 活性指数试验方法《 用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》
(GB1596-2005 )
四 、 试 验 方 法
(一 ) 、烧 失 量 《水 泥 化 学 分 析 方 法 》 (GB-T176-1996)
1 、 准 确 称 取 1g 试 样 (m1 ) , 精 确 至 0.0001 克 , 置 于 已 灼 烧
恒 重 的 瓷 坩 埚 中 ,将盖 斜 置 与 坩 埚 上 ,放 在 高 温 炉 内从 低 温 开 始 逐
渐 升 高 温 度 , 在 950 — 1000 ℃ 下 灼 烧 15— 20min , 取 出 坩 埚 , 置 于
干 燥 器 中 冷 却 至 室 温 , 称 量 。 反 复 灼 烧 , 直 至 恒 重 。
2 、 粉 煤 灰 烧 失 量 试 验 结 果 处 理
G— — 灼 烧 前 试 样 重 量
1
G — — 灼 烧 后 试 样 重 量
(二 ) 、细 度 《用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粉 煤 灰 》 (GB1596-2005 )
附录 A
(规范性附录)
粉煤灰细度试验方法
A.1 范围
本附录规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成, 适用于粉煤灰细度的
试验。
A.2 原理
利用气流作为筛分的动力和介质, 通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待
测粉状物料呈流态化, 并在整个系统负压的作用下, 将细颗粒通过筛网抽走, 从
而达到筛分的目的。
A.3 仪器设备
A.3.1 负压筛析仪
负压筛析仪主要由 45um方孔筛、 筛座、 真空源和收尘器等组成, 其中 45um方孔
筛内径为 φ150mm,高度为 25mm,45um方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图
A1 所示。单位为毫米
A.3.2 天平
量程不小于 50g,最小分度值不大于 0.01g 。
A.4 试验步骤
A.4.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为 105℃~ 110℃烘干箱内烘至恒重,取出
放在干燥器中冷却至室温。
A.4.2 称取试样约 10g,准确至 0.01g ,倒入 45um方孔筛筛网上, 将筛子置于筛
座上,盖上筛盖。
A.4.3 接通电源,将定时开关固定在 3min,开始筛析。
A.4.4 开始工作后,观察负压表,使负压稳定在 4000Pa~6000Pa。若负压小于
4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
A.4.5 在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。
A.4.6 3min 后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或
有细颗粒沉积在筛框边缘, 用毛刷将细颗粒轻轻刷开, 将定时开关固定在手动位
置,再筛析 1min~3min 直至筛分彻底为止,将筛网内的筛余物收集并称量,准
确至 0.01g 。
A.5 结果计算
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