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xx船闸土建工程
闸室施工技术方案
一、工程概况
1.1、工程地理位置与工程规模
xx河枢纽工程位于现有xx航道东侧约250m,距xx县县城约15Km,距xx县城约10Km,距xx市约25Km,是xx内河航运疏港航道工程的一个重要组成部分。xx船闸土建工程为xx河枢纽工程XX标,船闸级别为Ⅲ级,船闸基本尺寸为23×230×4m(口门宽×闸室长×最小槛上水深),上、下闸首均采用钢筋混凝土实体底板和箱型边墩组成的整体式结构,平面尺寸分别为53.8m×27.5m、53.8m×28.8m
1.2、闸室的结构形式
闸室采用钢筋混凝土整体式结构,闸室总长230m(即10m+14×15m+10m),底板沿横向分成三块,中间设置施工宽缝。闸室墙顶高程为▽5.52m,挡浪板顶高程▽6.52m。闸室底板厚2.3m,底板顶高程为▽-2.83m,底高程▽-5.13m,闸室墙根部宽为2.8m,并设1.0×1.8m的倒角;墙顶宽0.6m
1.3、工程量表
闸室主要材料数量表
项目
材料
C30砼现浇
C25砼现浇
C20砼
现浇
C20砼 预制
C10砼 现浇
粗砂
其它
1.止水(不含与上下闸首之间的止水)
PZ-400水膨胀橡胶止水带:L=640m
WB12-350-6橡胶止水带:L=692m
2.钢护木L=279m
3.浮式系船柱:12个系船钩48个水位计2个
4.伸缩缝(不含与上下闸首之间的伸缩缝): 1294㎡
5铁爬梯槽角钢L=61m 伸缩缝处角钢L=419m
6.甲种铁爬梯L=90m
7.水位计镀锌钢管:L=12m
8.沉陷钉192个
9.排水管φ200:L=559m; φ100:L=475m; φ50:L=825m
10.临时镀锌铁皮止水460m
11.土工布(300g/㎡)730㎡
封底
947
闸室墙
220
5584
144
闸室底板
1334
12894
挡浪板
127
排水井
10.8
54
合计
1681
18478
10.8
54
947
144
二、施工节段划分及其施工顺序
根据闸室的结构形式与施工工艺要求,同时结合以往的施工经验,拟对闸室采取分段、分块或分节施工。闸室底板施工顺序:10#块、12#块、11#块、14#块、13#、8#、9#、6#、7、4#、5#、2#、3#、16#、15#、1#块,即从10#块向两侧方向进行间隔的顺序施工。单节闸室段施工流程:中底板→边底板→闸室墙身底节和顶节(一次浇注到顶)→施工宽缝等二期砼。闸室施工节段划分情况如下:
底板沿纵向根据沉降缝划分16个节段,横向分成三块,即以底板施工宽缝为界,分为两侧闸室墙身基础和中间底板。
三、排水系统和基底处理
基坑内排水采用井点降水和明沟排水相结合的方式,排水系统由降水井、排水沟、集水井及水泵构成。
根据闸室底板的施工要求,利用标高▽-2.2m平台上的降水井,将地下承压水降到基底以下50厘米
基底保护层土方在闸室施工前挖,同时,及时降、排基坑地下水和地表水,确保基底不被水浸泡。保护层土方由平斗挖掘机和配合人工开挖至设计标高后,同时,检测该区域的土壤特性,若为不良土层,及时向监理工程师上报处理措施,经核准后实施。保护层土方开挖结束后,及时进行封底;基坑超挖的部分用C10素砼回填。
四、测量放样
根据监理工程师批准的测量控制网和设计提供的施工图,测放闸室各部位的平面位置及高程。
闸室底板封底砼浇筑结束后,由项目部测量组在封底砼上测放纵横轴线、每节闸室的边线,以及浮式系船柱的位置,同时,在底板顶层钢筋上放出闸墙倒角的平面位置,以便钢筋绑扎时准确预埋闸室墙的钢筋。
测量组和现场技术员要及时放出其结构物的轮廓线和高程,并跟踪进行检查、复核,防止出错。在施工过程中,严格控制闸室墙模板的垂直度。
底板预留沉降量:边底板1.5厘米,中底板1厘米。在模板测量放样和钢筋施工中要注意。
高程测量时一方面可直接采用三角高程法由全站仪测出,对于无法直接观测到的工程部位,在附近稳定的地方设立控制桩或建立观测平台基准点,通过三角高程法或水准测量将高程传递到观测平台基准点,测出各部位所需高程,并采取以下措施确保测量放样的准确性:
(1)选择责任心强、技术水平高、能吃苦的同志担任测量总负责;
(2)定期校核测量仪器,确保仪器精确,误差在允许范围之内;
(3)定期对测控网进行校核,并采取措施保护测控网不受破坏;
(4)对测量成果设专人复核,及时发现人为计算误差。
五、C10砼封底
闸室底板范围内的封底均为C10素砼,厚度为10厘米,但在铰缝位置由于安装临时镀锌铁皮止水,加厚至40cm,宽度为
闸室封底砼宜一次浇筑完成,封底砼的宽度:超出底板边线20厘米。为防止底基
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