6S目视化管理颜色与线条标准范文.ppt

目的 保护墙面与设备；区分人与车辆不同的通行道路；培养员工按道路通行的习惯。 对象 车间内部主干道通道。 标准 1、不断有车辆往来的汽车车间内主干道的标示方法如 类型一所示： a.线宽：100mm; b.材料：油漆；c.颜色：黄色； d.区分车辆与人不同的通行道路，并标明。 2、通常，工厂内主干道的标示方法如类型二所示: a.线宽：100mm; b.材料：油漆或地胶带; c.颜色：黄色。 2.6车间主干道的标示方法 目的 区分人与物料不同的通行道路，培养员工按道路通行的习惯。 对象 现场通道，设备边缘、走廊、仓库通道。 标准 1、.线宽：50mm。 2、材料：油漆或地胶带。 3、颜色：黄色。 4、距离设备50mm的位置按直线划线。 5、距离墙面120mm的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，则在离墙柱120mm处划线。 6、若通道宽度大于1500mm，可在通道中间画中心线，线宽50mm；若车辆往来过多，则可规划出车行道和人行道。 2.7作业区通道的标示方法 目视管理参考 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 颜色线条标准 目的 规范工厂厂房、管道、设备等各种设施的基本色，使工厂形象在整体上整齐划一。 对象 厂房、管道、设备等工厂内设施。 标准 1、对工厂中的各种设施统计列表。 2、针对 所有设施表面的颜色制定标准，可参照下图所示。 3、材料：油漆或者涂料。 4、如有不同请参照本厂特色，但一种设施最好只有一个标准。 2.1 工厂基本颜色标准 目的 规范工厂内墙壁颜色，形成自己的风格；防止来往车辆弄脏白色墙面。 对象 生产区和办公区的一楼走廊。 标准 1、以地面为基准向上至200mm处为黑色。 2、200mm-1200mm处为绿色。 3、1200mm-1260mm处为黄色。 4、1260mm到天花板为白色。 2.2 墙面颜色管理 目的 对生产现场进行颜色管理，使其规范化。 对象 生产车间内所有工作场所。 标准 1.按管理要求在 相应的地方刷上不同颜色的油漆。 2.划线的具体形状和要求可参照后面章节的相关规定。 2.3现场颜色管理 2.4 区域线、定位线的绘制方法 目的 让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰。 对象 所有物品 标准 1.一般物品的摆放区域使用黄色区域线，线宽50mm。 2.生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽50mm. 3.卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50mm. 4.电柜、消防栓等区域线使用黄黑斑马线绘制，线宽100mm. 5.区域内物品的定位采用四角定位法，具体规格如下图所示。 6.各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为：30mm≤距离≤400mm. 2.5 地面导向标识 目的 让所有人员在交叉路口或引导路口处能够方便地找到目的地所在的方位，缩短走弯路的时间，提高效率。 对象 工厂内部交叉路口、引导路口。 标准 1、在交叉路口或引导路口附着通行方向引导标识，标识一般以附着在地面上为原则，根据情况也可以附着在墙壁上。 2、标识板应表明地点和方位。 3、行走方向箭头用白色标示，如地面颜色淡雅，则可用蓝色标示。 4、中央线及边线使用黄色标示，线宽为50mm。 目视管理参考 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *