三防设计规范V1.0资料整理.pptx

1.0 目的 为了使公司设计的电子设备能够符合业界对于结构件的三防技术的一 般要求，特制定本规范。 2.0 范围 公司产品结构件的设计（包括选择外购件）。 定义 腐蚀：材料受环境介质的化学作用而发生性能下降，状态改变，直 至损坏变质。金属材料在潮湿大气中的腐蚀破坏是电子设备防腐蚀设 计重点考虑的问题。非金属材料（主要指高分子材料）在一般大气环 境中的老化（大气老化）是电子设备中常见的腐蚀现象。 三防：对“防湿热、防盐雾和防霉菌”的通俗称呼，其最终目的是 防止腐??。 Ⅰ型结构件：指当设备处于工作状态时，零件表面直接暴露在自然 环境中，并且会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结 构件。 Ⅱ型结构件：指当设备处于工作状态时，其零件表面不直接暴露在 自然环境中，或不会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用 的结构件。 拉丝：是一种用砂带进行磨削的加工方式。通过砂带对金属表面进 行磨削加工，去除金属表面缺陷，以形成具有一定粗糙度、纹路均匀 的装饰表面。;无 5.0 输出 无 工作程序 三防设计总则 全过程控制原则：在产品设计的全过程中应始终注意腐蚀控制问题， 即在方案论证、技术设计、材料与工艺选择、研制和生产过程中都要 考虑腐蚀及其控制。 综合控制原则：产品设计时，主要从以下方面综合考虑腐蚀控制问 题：环境条件、结构设计、材料选择、金属腐蚀与预防、表面防护、 有效的防护包装。 防止腐蚀的基本方法： a 采用高耐蚀性材料； b 消除或减弱环境中的腐蚀性因素； c 对不耐蚀材料进行耐蚀性表面处理； d 防腐蚀结构设计； e 电化学保护。 防腐蚀设计的基本步骤： 在开始结构设计时，首先需要了解或定位产品的工作环境（包括自 然环境和诱发环境，参见表一 环境分类）、产品的使用期限，确定产 品中各部位结构件的类型，再根据零件的功能目的进行详细的选择、 设计。在详细设计过程中，每一个零件都需从结构形状、受力状态、 材料、表面防护层、生产加工、装配、储存运输、工作寿命等以及与;其相关的环境条件方面加以考虑，以使零件既能满足功能需求、又能 达到最佳的防腐蚀状态。 新材料或新工艺的选用原则：对于以前产品上未应用过的新材料或 新工艺，必须先经过相应的技术认证和工艺试验、并得到生产验证可 行后才可在产品上使用。;它零件相互之间的关系，即考虑产品的整体结构。 合理的结构形状 结构形状应尽可能简单合理。形状简单的结构件容易采取防 腐蚀措施；而形状复杂的结构件，其面积必然增大，与介质的接触 机会增多，死角、缝隙、接头处容易使水分积存和使腐蚀介质浓缩， 而引起腐蚀。简单的构件还便于排除故障，有利于维修、保养和检 查。 防止残余水分和冷凝液的积聚。一般来说，没有水分就不会 发生腐蚀，残余水分和灰尘积存处，往往是腐蚀严重的部位，因此 结构设计应考虑使水分不能积存，而且还应考虑易于涂装和维修。 避免不均允和多相性 不同的金属、气相空间、热和应力分布不均匀、以及体系中各部 位间其它差别，都会引起腐蚀破坏。因此，设计时应努力使整个体 系的所有条件尽可能地均匀一致。;因此除非确实有装饰需要、否则不建议采用“拉丝”或“喷砂”处理； 而且只允许在铝材、不锈钢材料表面应用。（目前装饰用的拉丝或喷 砂表面粗糙度分别为：拉丝 Ra 为 2.2～3.4μm；喷砂 Ra 为 1.5～1.8 μm。） 应规定预防划痕的措施；规定表面的不平度；规定在制造过程中避 免产生深的加工刻痕（或选择适当的装配方法），以防止形成应力集 中源。宁可采用简单的、致密的、光滑的表面，并具有理想的外形、 布局和转角，而不采用复杂的不规则形状和粗糙表面。 要求电镀光亮镀层作装饰的表面，应规定其表面粗糙度Ra 不大于 0.8μm。 6.3.3 避免积水结构 不应形成凹形，减少腐蚀机会。如：平面转接处应向下平滑；设备 的外罩恰当地倾斜，使水流走；在可能积水和留存湿气的空间，应开 设排水孔和排气孔。如图一、图二所示。;;注意防尘 机柜、机箱空气入口处应考虑防尘措施，对防尘装置应规定定期除 尘制度，防止虑尘器成为灰尘集散的污染源。 整机结构中应考虑粉尘能被尽量排出，尽可能避免粉尘在设备内循 环。 密封式设计及密封产品的应用 我们在产品中应用密封结构的目的大多是防水，而且只在户外产品 上应用，因此不允许设计成气密式结构。这是因为气密设计一旦失效， 腔内会由于日晒而增加压力，腔内气体逸出，当夜晚气温下降湿气会 进入，周而复始，内部产生积水，形成 100％蒸汽压使设备受潮失效。 应在无水接触的部位考虑设计足够的通风孔，使腔体内、外压力平 衡；或者增加除湿措施（例如利用空调的除湿功能）；或者规定产品 较短的使用寿命。 当采用密封剂或密封垫的密封结构时，并不能达到“彻底”的密封， 只能是一个受控制的泄漏、或