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学 海 无 涯
当车削加工余量较大,需要多次进刀切削加
工时,可采用循环指令编写加工程序,这样
可减少程序段的数量,缩短编程时间和提高
数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循
环路线不同,循环指令可分为单一固定循环
指令和多重复合循环指令。
单一固定循环指令
对于加工几何形状简单、刀具走刀路线单一
的工件,可采用固定循环指令编程,即只需
用一条指令、一个程序段完成刀具的多步动
作。固定循环指令中刀具的运动分四步:进
刀、切削、退刀与返回。
1. 外圆切削循环指令(G90)
指令格式 G90 X (U)_ Z (W)_ R_ F_
指令功能 实现外圆切削循环和锥面切削循
环,刀具从循环起点按图1 与图2 所示走刀
路线,最后返回到循环起点,图中虚线表示
按R快速移动,实线表示按F 指定的工件进
给速度移动。
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图1 外圆切削循环
图2 锥面切削循环
指令说明 X、Z 表示切削终点坐标值;
U、W 表示切削终点相对循环起点的坐标分
量;
R 表示切削始点与切削终点在X轴方向的
坐标增量(半径值),外圆切削循环时R 为
零,可省略;
F表示进给速度。
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例题1 如图3 所示,运用外圆切削循环指令
编程。
图3 外圆切削循环应用
G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-A
X30 A-E-F-D-A
X20 A-G-H-D-A
例题2 如图4 所示,运用锥面切削循环指令
编程。
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图4 锥面切削循环应用
G90 X40 Z20 R-5 F30 A-B-C-D-A
X30 A-E-F-D-A
X20 A-G-H-D-A
2. 端面切削循环指令(G94)
指令格式 G94 X (U)_ Z (W)_ R_ F_
指令功能 实现端面切削循环和带锥度的端
面切削循环,刀具从循环起点,按图5 与图
6 所示走刀路线,最后返回到循环起点,图
中虚线表示按R 快速移动,实线按F指定的
进给速度移动。
图5 端面切削循环
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图6 带锥度的端面切削循环
指令说明 X、Z 表示端平面切削终点坐标值;
U、W 表示端面切削终点相对循环起点的坐标
分量;
R 表示端面切削始点至切削终点位移在Z 轴
方向的坐标增量,端面切削循环时R 为零,
可省略;
F 表示进给速度。
例题3 如图7 所示,运用端面切削循环指令
编程。
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图7 端面切削循环应用
G94 X20 Z16 F30 A-B-C-D-A
Z13 A-E-F-D-A
Z10 A-G-H-D-A
例题4 如图8 所示,运用带锥度端面切削循
环指令编程。
图8 带锥度的端面切削循环应用
G94 X20 Z34 R-4 F30
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