市政基础设施工程施工质量试运转.pdfVIP

附录 H 试运转 H.0.1 设备试运转前应具备下列条件： 1 设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设 备安装精平和几何尺寸精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气 (汽 )、电气 (仪器 )控制 等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。 2 需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合 试运转的要求。 3 对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。 4 参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程 及试运转操作。 5 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。 H.0.2 设备试运转应包括下列内容和步骤： 1 电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。 2 润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。 3 机械和各系统联合调整试验。 4 空负荷试运转，应在上述 1～3 项调整试验合格后进行。 H.0.3 电气及其操作控制系统调整试验应符合下列规定： 1 按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。 2 按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、 过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值。 3 按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求， 用模拟操作检查其工艺动作、 指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。 4 经上述一～三项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。 H.0.4 润滑系统调整试验应符合下列规定： 1 系统清洁后，其清洁度经检查应符合技术文件规定； 2 按润滑油的 （剂）性质及供给方式， 对需要润滑的部位加注润滑剂； 润滑油的性能、 规格和数量、均应符合设备使用说明书的规定。 3 干油集中润滑装置各部件的运动应均匀、平稳、无卡带和不正常声响；给油量在五 个工作循环中，每个给油孔、每次最大给油量的平均值，不得低于说明书规定的调整值。 4 稀油集中润滑系统，应按说明书检查和调整下列项目：油压过载保护、油压与主机 启动和停机的连锁、 油压低压报警停机讯号、 油压过滤器的差压讯号、 油冷却器工作和停止 的油温整定值的调整、油温过高报警信号 5 系统在公称压力下应无渗漏现象。 H.0.5 液压系统的调整试验应符合下列规定： 1 系统在充液前，其清洁度应符合技术文件规定。 2 所充液压油的规格、品种及特性等均应符合使用说明书的规定；冲液时要多次开启 排气口，把空气排除干净。 3 启动液压泵，进油压力应符合说明书的规定；泵口油温不得大于 60℃，且不得低于 15℃； 过滤器不得吸入空气， 调整溢流阀应使压力逐渐升高到工作压力为止。 升压中应多次 开启系统放气口将空气排除。 4 应按说明书的规定调整安全阀、 保压阀、 压力继电器、 控制阀和溢流阀等液压元件， 其工作性能应符合规定，且动作正确、灵敏和可靠。 5 液压系统的活塞（柱塞） 、滑块、移动工作台等驱动装置（部件） ，在规定的行程和 速度范围内，不应有振动、爬行和停滞现象；换向和斜压时不得有不正常的冲击现象。 6 系统油路应畅通，无泄漏现象。经上述调整后方可进行空负荷试运转。 H.0.6 气动、冷却或加热系统调试应符合下列规定： 1 各系统的通路应畅通并无差错。 2 系统应进行放气和排污。 3 系统的阀件和机构等的动作，应进行数次试验，达到正确、灵敏和可靠。 4 各系统的工作介质供给不得间断和泄漏，并应保持规定的数量、压力和温度。 H.0.7 机械和各系统联合调试应符合下列规定： 1 设备及其润滑、液压、气 (汽)动、冷却、加热和电气及控制等系统，均应单独调试检 查并符合要求。