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程规作操医疗器械生产企业质量管理体系
程规作操
日
期:
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日
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日
期:
起草
核准
发行
受控
审批
XX医疗科技有限公司
相关支持性文件--制度目录
序号
规程目录
编号
页码
1
车床的操作及维护保养规程
HEQM/C1—59
2
摇臂钻床操作及维护保养规程
HEQM/C1—60
3
刨床操作及维护保养规程
HEQM/C1—61
4
铢床操作及维护保养规程
HEQM/C1—62
5
电焊机操作及维护保养规程
HEQM/C1—63
6
筑弧焊操作及维护保养规程
HEQM/C1—64
7
数控切割机操作及维护保养规程
HEQM/C1—65
8
磨床操作及维护保养规程
HEQM/C1—66
9
磨光机操作及维护保养规程
HEQM/C1—67
10
剪板机操作及维护保养规程
HEQM/C1—68
11
冲床操作及维护保养规程
HEQM/C1—69
12
折弯机操作及维护保养规程
HEQM/C1—70
13
烤箱操作及维护保养规程
HEQM/C1—71
14
喷塑机操作及维护保养规程
HEQM/C1—72
15
原辅材料内控标准与检验操作规程
HEQM/C1—73
16
检测仪器操作规程
HEQM/C1—74
17
过程检验操作规程
HEQM/C1—75
18
产品检验操作规程
HEQM/C1—76
车床的操作及维护保养规程
版本/修改号
A/0
修订次数
0
编号:HEQM/C1—59
页次
1-3
一、 目的:使设备处于良好使用状态,以保证生产的安全正常运行,延长使用寿命,确保人身安全。
二、 操作规程及注意事项:
1必须遵守机床工一般安全规程,并按规定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必须戴好安全帽,辫子应放入帽内。同时要戴好防护眼镜,不得戴手套和围巾进行操作。
2车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行3—5分钟,检查机床运转是否正常。
2.3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
2.4装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用银、头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头后面伸出过长时必须加托架,必要时装设防护栏杆。
6用锂刀锂光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布表在工件上砂光。
7车内孔时不准用锂刀倒角;用砂布砂光内孔时,不准将手指或手臂伸进出打磨。
8加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车时不要过猛。
9攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架)一手开车。
10切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。
11机床运转时,严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
2.12机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹住转动的卡盘,用砂纸时,应放在锂刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄理刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
2.13加工工件切削量和进刀量不宜过大,以免机床过载或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
15机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,向主管及设备管理员报告,待查明原因,排除故障,严禁设备带病工作。
16当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。
2.17工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。
2.18装卸卡盘及大的工夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
三、维护
1.班前
1擦净机床各部外露导轨及滑动面。
2按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。
3检查各手柄位置。
1.4空车试运转。
班后
1将铁屑全部清扫干净。
2擦净机床各部位。
2.3各部件归位。
2.4每天工作结束时,应切断机床电源或总电源,清理安放好所使用的工、夹、量具,按规定保养、清扫地面
5认真填写交接班记录及其他记录。
3定期保养的内容和要求
1外表
2清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁,无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光。
3清洗丝杠、杠、齿条要求无油垢。
4检察补齐螺钉、手柄、手球。
4床头箱
1拆洗滤油器。
2检查主轴定位螺丝调整适当。
3调整磨擦片间隙和刹车装置。
4检查油质保持良好。
5刀架及拖板
1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。
6挂轮箱
1拆洗挂轮及挂轮架,并检查轴套有无晃动现象。
2安装时调整好齿轮
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