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外墙外保温施工方案 施工前准备 机具准备 5.1.1 机械准备： 5.1.1.1在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机，按现场情况布置搭设搅拌机棚，接通水电，调试正常。搅拌棚的朝向应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。 5.1.1.2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。 5.1.1.3其它：手提电动搅拌器、电动冲击钻(8mm合金钻头)、美工刀等。 铁抹子：抹保温浆料宜使用面积较大的矩形抹子;阳角：保温浆料施工宜用塑料材料抹子、抗裂砂浆宜用钢材质抹子;托灰板;杠尺:铝合金杠尺长度为2-2.5m两种;靠尺;钢刷;方头铁锹;手推车;木方尺：单边长不小于15cm;常用检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺;手锤，橡皮锤;钢丝钳子;铁铲/齿型抹子(齿距6mm). 5.2 材料准备 5.2.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场; 5.2.2 根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作; 5.2.3 材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报总包方备案，应报验复试的材料性能指标应符合下表要求。 2.2.3.1 建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定要求。 项目 单位 标准要求 界面砂浆压剪粘结强度 原强度 Mpa ≥0.7 耐水 Mpa ≥0.5 耐冻融 Mpa ≥0.5 施工方法：界面砂浆直接加入水搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。中砂含泥量＜3%，粘度＜2.5mm。 (注：在基层墙体未做水泥砂浆找平层的情况下梁、柱、剪力墙等光滑的混凝土表面用界面砂浆采用滚涂或刷涂处理，其界面砂浆为很薄的一层，主要起拉毛增加粘接面及粘接强度和脱模剂的作用)。 5.2.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标： 项目 单位 指标要求 湿表观密度 Kg/m3 ≤420 干表观密度 Kg/m3 180～250 导热系数 W/(m.k) ≤0.06 蓄热系数 W/(m.k) ≥0.95 抗压强度 kPa ≥200 压剪粘结强度 kPa ≥50 线性收缩率 % ≤0.3 软化系数 － ≥0.5 难燃性 － B1 5.2.3.3聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件： 项目 单位 标准要求 堆积密度 Kg/ m3 8.0～21.0 粒度(5mm筛孔筛余) % ≤5 5.2.3.4保温胶粉料及性能及存运条件： 项目 单位 标准要求 初凝时间 h ≥4 终凝时间 h ≤12 安全性(试饼法) － 合格 拉伸粘结强度 Mpa ≥0.6(常温28d) 浸水拉伸粘结强度 Mpa ≥0.4(常温28d,浸水7d) 5.2.3.5抗裂剂性能指标及存运条件： 项目 单位 标准要求 抗 裂 砂 浆 可使用时间 可操作时间 h ≥1.5 在可操作时间内拉伸粘结强度 Mpa ≥0.7 拉伸粘结强度(常温28℃) Mpa ≥0.7 浸水拉伸粘结强度(常混28℃，浸水7d) Mpa ≥0.5 压折比 Mpa ≤3.0 5.2.3.6水泥：强度等级32.5R普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。 5.2.3.7中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)细度模数的规定并筛除料径大于3.0mm的部份，含泥量应小于3%。 5.2.3.8配套附件包括密封膏、密封条等应分别符合相应的产品标准的要求。 5.2.4 组织好材料进场时间，控制好材料进场数量，做好进场记录，数量报总包方确认。做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。 5.2.5 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。 5.2.7 当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司技术部做好送检配合工作。 5.3 基层准备 5.3.1 保温施工前应会同相关部门做好结构验收，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作： 5.3.1.1 主体方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。若外饰面为瓷砖饰面，在保温工程施工前，主体施工单位需根据瓷砖模数及保温层厚度，对外墙面边没处(阴、阳角处)进行冲筋、打饼并做一