检查井盖板技术交底专项技术方案设计(精细化版).pdfVIP

中铁航空港集团《技术交底书》 表格编号 技术交底书 项目名称 上海空港城 PPP项目（黄金辅道） 共 16 页 交底编号 013 工程名称 管道工程 设计文件图号 施工部位 检查井盖板预制 交底日期 2014 年 4 月 6 日 一、技术交底范围 本交底适用于本线路天行路以南所有雨水检查井盖板预制构件施工。 二、设计情况 雨水检查井盖板预制构件分为： 1600× 1200 矩形直线检查井盖板， 1800×1200 矩形直线检 查井盖板， 2000 ×1800 矩形四通模块式检查井盖板， 2600 ×1200 矩形直线检查井盖板， 2600 ×2200 矩形四通混凝土模块检查井盖板， Φ1100 圆形检查井盖板， Φ1300 圆形检查井盖板。各种规格型号 的雨水检查井盖板配筋图详见附件表 三、开始施工的条件及施工准备工作 （1）根据施工任务及施工工期的需要，我项目将预制场设在 S0+560 右侧 （2 ）场地布置：预制场地全部采用碎石进行硬化，上面铺设一层 15cm后的混凝土垫层，四周 挖排水沟与当地排水系统相通，防止雨季积水。 （3 ）材料堆放场地：做到材料堆放整齐有序，使用方便，钢筋要下垫上盖，防止钢筋锈蚀。 （4 ）构件堆放场地：构件堆放时整齐排列，间隔堆放，防止出现碰撞、损坏。 四、施工工艺 1﹑模板清理 （1）用小刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触 面涂刷脱模剂，脱模剂已采用色拉油，不得使用废机油，涂刷时应均匀﹑全面，不得留死角。 2﹑砼拌制 （1）混凝土采用商品混凝土集中拌制，混凝土到达施工现场用手推车运输，运输与浇筑要做 到相互配合，不致因脱节而影响进度和质量。混凝土运送至浇筑地点后，仍应保持良好的和易性和 ... 所需的稠度，如发现有离析泌水或塌落度损失过大时，必须进行处理。 3﹑入模 浇筑混凝土前，应清洗模板用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并涂上色拉油。对模板 进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇 筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。 4 、振捣 浇筑混凝土，采用插入式振动棒振捣密实。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。振捣时 快插慢拔，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平 坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。振动时 间不宜过大，以防振动力在边角处衰减。 5、脱模 混凝土强度上升至 75%即可进行拆模。为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。拆模过程 中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。 6 、养护 后期养护是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，只有设计强 度的 75%左右， 因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采 取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工 序。混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为 7d 每天洒水次数以能保 持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 7、堆码 （1） 预制件养生期满后，预制件按型号种类分开码垛，成品存放形式及成品保护应根据 现场场地区域划分情况采用分层存