铝合金复合板循环变形下折边性能试验方法.pdf

附录 A 复合板循环变形下折边性能试验方法 C.0.1 本附录适用于复合板开槽折边处的抗疲劳性能评价。 C.0.2 试验原理：以简支梁方式，模拟开槽折边方式安装的复合板在正负风荷载反复作用下 折边处的抗疲劳性能。 【条文说明】 C.0.2 复合板面板在使用中多采用在板背面开槽折边加工的方式，开槽折边处 是复合板强度最薄弱的部位， 在正负风荷载作用下开槽折边处易产生反复折弯变形而造成疲 劳破坏，因此本方法以最简单、最典型、最极端的受力状态，进行疲劳模拟试验。面板实际 应用中通常会在该处进行加强处理， 受力和变形要小得多， 因此通过本试验要求基本就可保 用 25 年。 C.0.3 复合板折边性能试验仪器应满足下列要求： 1 仪器能够模拟风荷载作用下幕墙面板开槽折边系统在向内（正风压）和向外（负风 压）作用下的弯曲疲劳， 通过控制试件板面中心挠度模拟幕墙面板在风荷载下的变形， 示意 图见图 C.0.3。 图 C.0.3 试验仪器原理示意图 L——跨度； d ——负风压变形； d ——正风压变形 1 2 2 仪器的振幅为± 40mm 、频率为 0.5Hz。 3 仪器能够自动记录振动次数（循环变形次数） 。 C.0.4 按照下列要求制备 3 组复合板试件： 1 试件尺寸为 1490mm × 1220mm ，按图 C.0.4-1 所示，在板的背面距两端 20mm 处用 专用铣刀各开一条平行于短边的 90 °平底槽，槽底宽度 2mm ～3mm ，开槽深度不应损伤正 面金属板并保留 0.8mm 厚的芯材。 图 C.0.4-1 复合板试件截面示意图 2 按图 C.0.4-2 所示，沿板的短边对称地打 5 个直径 5.2mm 的铆钉孔，孔距 300mm 。 图 C.0.4-2 铝合金复合板试件孔位置示意 C.0.5 按图 C.0.5 所示，沿所开背槽向板背面折边 90 °，用直径 5mm 抽芯铆钉将试件铆接 在通长钢质角码上，角码壁厚不小于 3mm 。用螺栓通过角码将面板安装在试验仪器上，按 C.0.3 所示 进行疲劳试验。 图 C.0.5 试件安装示意图 1——仪器支架； 2——角码 C.0.6 当复合板试件板面折弯处任一位置开裂长度达到 50mm 时，记录此时的循环变形次数。 取三组试件的循环变形次数的平均值作为试验结果。