氧气厂氩气氮气二氧化碳充装项目安全设施和技术措施分析.doc

氧气厂氩气氮气二氧化碳充装项目安全设施和技术措施分析 常规防护设施和措施 化学危害的防护措施 化学危害主要是指化学中毒。 化学中毒：指有毒有害物化学物质经呼吸道、皮肤、口进入人体，累积达一定量，与人体体液和器官组织发生化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。通常表现为：不适、恶心、息、休克、死亡等症状。 在本评价项目中，存在的化学中毒物质主要是二氧化碳，经过现场对生产工艺的了解及观察，上述有毒物质中二氧化碳主要存在气体充装的管道清洗及贮存。 评价小组经过资料调阅、现场检查，本项目中采取的防毒措施均按国家和行业规范进行设计、施工和验收，措施有效，基本符合安全要求。但也存在一些问题，如： 加强职工个人防护用品佩戴管理； 在现场检查中，发现必要的挂墙文件(如一些特殊操作程序，毒物周知卡等)较少。 防火、防爆炸措施 尽管本评价项目生产过程中的工艺物料为惰性气体，且二氧化碳可以作为灭火剂，但公用工程的电线电缆为可燃物质，且相邻氧气生产车间、氧气气瓶仓库、电线电缆沟槽为防火重点。针对此，本系统主要采取的措施有：自然通风、加设避雷设施，防雷击火灾。由于区域中涉及到贮槽、气瓶、汽水分离器等压力容器，压力容器虽为中、低压容器，但有发生爆炸的可能，对此本项目中主要采取加装安全阀；在系统在设计时首先从自然条件上考虑，充分利用有利条件，设置成露天装置，装置设在通风良好，施救方便的位置；其次从系统、设备选型上考虑防爆选用防爆型设备；试生产过程中建立了相关场所的作业规程及管理制度。 消防设施及配置 本项目依据《中华人民共和国消防法》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）配置消防设施。配电柜、仓库、生产工序，配置手提贮压式干粉灭火器、推车式干粉灭火器。 厂区总平面布置在建筑物之间留有足够的防火距离，厂区道路宽6-8m，转弯半径9m，满足消防车通道要求。 建筑物消防：企业配备了手抬机动消防泵、室外消火栓、消防水带、水枪、推车式干粉灭火器、手提贮压式干粉灭火器、火灾报警控制器、可燃气体探测器、离子感烟探测器等消防设备设施。 消防用水量：消防用水利用生产、消防给水管网供给。建筑室外消防用水量为15L/s，室内消防用水量为10L/s。 氧气厂主要运输物为乙炔、液氧、液氩、液氮、液体二氧化碳、气氧、气氩、气氮、二氧化碳，位置集中在氧气厂原工业氧生产区附近，因此，为方便运输、生产及消防，在厂址西侧围墙处设置了180m3的消防水池。用水水源为地下水，氧气充装间西侧靠挡土墙处设置地上式室外消火栓，厂房内在墙边设置室内消火栓。两个消火栓共用1根消防水管，消防水管管径DN100，采用喷嘴口径19mm的水枪和直径65mm、长度 120.0m的有衬里消防水带，消火栓给水管道的流速不大于2.5m/s，每支水枪的流量不小于5L/s。室外给水管网供水充足且在火灾情况下能保证连续补水。水池旁设置消防水泵1台，型号IS50-40-160，流量15L/s, 扬程35米，电机功率11kW，电机转速2900rpm。厂区内存在乙类液体地上固定顶立式储罐（液氧贮槽），其火灾延续时间按4.0h计。则作如下计算： 室外给水管网供水量 = 管截面积X流速 = ×2.5m/s = 0.019625 m3/s = 19.625 L/s 因此室外给水管网供水充足能保证室外消防用水量且在火灾情况下能保证连续补水； 火灾延续时间内室内消防用水量 = 10×（4×60×60）= 144000 L = 144 m3 消防水池有效容量的补水时间 = 70÷0.019625÷ 60÷60= 0.99h 火灾延续时间内补充的水量 = 0.019625×（4×60×60）=282.6 m3 又根据伯努利方程 经常用于流体测量方面，它忽略了重力项的影响。式中、和0分别称为静压、动压和总压。 消防水压 = 1000×=1562.5 kg/m.s2=0.15625 MPa（低压给水管路压力通常为0.1-0.6MPa）。 所以消防水池的储水量、水管流量、水压均能满足消防供水要求。 厂区内建立义务消防组织，经常开展消防安全教育，提高职工消防意识，做到防范为主，预防第一。 电气安全检查 （1）供配电系统检查 评价小组根据供配电系统安全可靠性的要求，制定了电气安全检查表对该项目的供配电系统进行了现场检查，检查的结果见下表。 表 供配电系统电气安全现场检查表 序号 检查内容及要求 检查情况 检查结论 整改措施 l 配电柜 变配柜所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所。 配电柜未设在火灾爆炸等危险的区域。 符合 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动