B废气(烟尘、SO2和NOx)现场考核记录.docVIP

B废气(烟尘、SO2和NOx)现场考核记录.doc

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废气(烟尘、SO2和NOx)采样监测考核记录 环境监测(中心)站 考核人姓名 得分 一、采样准备(30分) 序号 考核内容 具体要求 分值 得分 1 滤筒准备 检查滤筒有无损坏、破裂等,编号,在105—110℃烘烤1小时,在干燥器中冷却到室温,万分之一天平称重至恒重。 10 2 主要采样系统 主机功能检查,采样系统气密性检查(仪器自检),烟气成分仪功能检查、标气校准。 10 3 采样设备准备齐全 主机、连接皮管、采样枪、采样嘴(各尺寸是否齐全,有无变形,直径4.5mm、6mm、8mm、10mm、12mm)、毛刷、毕托管、镊子、硅胶、湿度计、烟气成分仪、温度计、记录表、电源线、万用电表等。 10 二、现场采样(60分) 序号 考核内容 具体要求 分值 得分 4 采样断面选择 气流平稳的直管段,优先垂直管道,距弯头等变经处上游6倍直径,下游3倍直径。 4 5 采样孔大小 直径大于70mm。 4 6 监测频次 2天,3次/天。 4 7 采样原则 等速采样。 4 8 烟尘采样 1)确认监测位置的上下风向,在上风向处打开采样孔,并清理采样孔周围的积灰,确认监测点位的正负压情况; 确认生产设施的生产负荷以及环保设施的运行情况; 3)测量烟道尺寸,计算采样位置,标识采样点; 4)采样系统连接,接通电源,开机,系统自检; 5)参数测定:大气压、温度、湿度、压力、氧量等; 6)预测流速、流量,选择并安装采样嘴; 7)安装滤筒:用镊子,压紧,不漏气; 8)逐点移动采样,采样时采样嘴正对气流,采样期间关注采样嘴是否正对气流方向(角度偏差不得大于10o); 9)采样结束,翻转采样枪,采样嘴背对气流方向,取出采样枪; 10)取滤筒:用镊子取出滤筒,轻轻敲打弯头,用毛刷将附着在弯管内的灰尘刷进滤筒内,滤筒上口封口,存放于专用盒中(滤筒垂直放置); 11)采样测试数据储存; 12)整个测试过程保证测孔密封。 30 9 SO2、NOx、O2等测定 (1)连接烟气测试仪,开机,仪器自检,在干洁空气中校零(氧量校准到20.9%),将探头插入烟道中心处,密封测孔,待仪器显示稳定后读数、记录。抽出探头,待仪器各项指标回零后(氧量回20.9%),再关机。 (2)或根据仪器型号操作。 10 10 监测工况要求 新装锅炉:设计出力,在用锅炉:70%以上,炉窑:最大热负荷。 4 三、记录(10分) 序号 考核内容 具体要求 分值 得分 11 采样记录 完整(包括现场情况、工况等)。 10 考核结果:合格□ 不合格□ 主考人: 日期:

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