AB组填料填筑作业指导书-2.docVIP

3 - 新建武汉至宜昌铁路HYZQ-4标段路基工程 编号：LJ-TZ-2 A、B组路基填筑施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 二00九年五月一发布 二00九年五月二日实施 新建武汉至宜昌铁路路基工程 A、B组填料填筑施工作业指导书 1.适用范围 适用于汉宜铁路DK125+037.34～DK137+590.69段路基A、B组填料填筑施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配备生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1路基基床以下A、B组填料生产工艺流程见图3.1－1。 ＞ ＞150mm石块 填料料源分选 石块解小 过φ150mm振动筛 破 碎 机 填 料 检 验 ＞900mm块石 出料（A、B组填料） 图3.1-1 基床以下路堤A、B组填料生产工艺流程图 3.2料源分选：根据路基填筑的不同部位，对不易风化的料源进行相应分选，选用硬质岩石加工A、B组填料； 3.3堆放料时用装载机在振动筛出料口处及时转运，分层堆放，防止形成自然坡角的料堆，避免颗粒发生离析，以保证成品填料颗粒级配的均匀性。 3.4对破碎筛分出的集料的颗粒级配、颗粒密度等项目分批进行试验检测。 3.5填料生产过程中，随时观察目测出料级配情况，当出料级配发生明显变化时，增加抽检试验次数，将级配相差较大、细粒含量小于15％、15％～30％和大于30%的集料，按A、B、C组填料的标准分别堆放。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段。 施工程序为：施工准备→填筑试验段→确定工艺→验收下承层→测量放样→集中拌和→检验→填筑→摊铺平整→碾压→修整边坡→检查验收 4.2施工工艺流程（见图4.2-1） 不合格 不合格 合格，填筑下层 填 土 区 段 碾 压 区 段 检 测 区 段 路 基 整 修 碾 压 夯 实 施 工 准 备 基底处理 分 层 填 筑 平 整 区 段 准备阶段 施工阶段 整修验收阶段 摊 铺 平 整 洒 水 晾 晒 检 验 图4.2-1 基床底层及以下路堤填筑施工工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 施工前对A、B组填料的各种技术指标进行取样检测试验，A、B组填料的技术条件应符合设计要求，填筑时对运至现场的填料也应进行抽样检验，当发现结果与原先试验结果不一致时，应清除出场。 5.1.1 在进行大面积填筑前，根据选用的填料和摊铺压实机械，选取有代表性的地段和部位，对不同性质填料分别进行填筑工艺试验，确定填料级配、含水量、摊铺厚度、压路机行走速率和碾压（夯实）遍数、最佳的机具配套和组织等关键的施工工艺参数，用以指导本段路基的具体施工。 5.2施工工艺 5.2.1验收下承层 填筑前应对地基处理工序进行检测验收，对路基三线（中线、左右边线）、地基高程、碎石垫层质量及原地面和两侧临时排水措施进行检查合格。不符合标准的应进行处理，使其达到验收标准。 5.2.2测量放样 在施工现场引设临时水准点，并报监理审批。填筑时，严格控制高程，在路基上采用白灰线洒成5×5m的方格网，按每个方格网的面积计算出工艺确定的虚铺厚度所需方量摊铺填料 5.2.3拌和 根据汉宜铁路料原分布特点，A、B组填料采用料场集中生产，按各分级粒径分别堆放，再于料场集中拌和的场拌模式拌和。 5.2.4摊铺 针对本线路过渡段多的特点，以两个结构物或每200m路基为一个施工工区进行路基填筑，填筑按路基横断面全宽一次分层填筑，纵向分层压实。不同性质填料分别在不同段落或层次填筑，每一水平层的全宽采用同一组别的填料填筑，每种填料累计总厚度不小于50cm。对于不同种类的填料，遵循有利于层间土层的渗透反滤的原则施工。当原地面高低不平时，先从低处分层填筑，并由两边向中心填筑。 虚铺厚度控制采用“方格网法”和“挂线法”，填筑时路基两侧各加宽50cm以上，以保证边坡压实质量