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目录 第一章 挤压模具尺寸及工艺参数的制定 2 1.1 实验任务 2 1.2 挤压温度的选取 3 挤压速度的选取 3 1.4 摩擦系数的选取 3 1.5 坯料直径的确定 3 1.6 坯料长度的确定 3 第二章 工模具尺寸 4 2.1 挤压筒尺寸确定 4 模子尺寸设计 4 第三章 设计方案的制定 6 3.1 设计参数的选择 6 3.2 制定设计方案 6 第四章 设计过程与步骤制定 7 4.1 几何实体的绘制 7 4.2 制定 DEFORM 模拟过程 7 第五章 挤压过程 CAE 分析 9 5.1 锥角对挤压力的影响 9 5.2 锥角对等效应力的影响 11 5.3 锥角对等效应变的影响 13 5.4 锥角对变形过程中温度的影响 16 5.5 锥角对破坏系数的影响 18 5.6 分析小结 20 第六章 小结 21 第七章 参考文献 22 1 第一章 挤压模具尺寸及工艺参数的制定 1.1 实验任务 已知：坯料 Φ140×300mm，材料是黄铜（ DIN －CuZn40Pb2）。所要完成的挤压制品为Φ18mm，挤压模工作带长度为 40mm，挤压杆速度 30mm/s，挤压垫摩擦系数为 0.2，挤压筒、挤压模摩擦系数为 0.4，挤压温度为 590℃，工模具预热温度为 300℃。挤压示意图如图 1-1 Lt l 1 l2 l 3 r a DD10DDdp d3D2 d2 l 4 l 5 Lm