2020年新版自动化立体仓库现场施工要点.docxVIP

自动化立体仓库现场施工要点 自动化立体仓库具有节省占地面积、 提高空间利用率及存取效率、 优化存储环境、提高 仓储管理水平等特点，具有广泛的发展空间和市场推广价值。 由于立体仓库系统组成较为复 杂，在现场安装过程中必须重视施工的流程和要点， 提高施工精度，这样才能保证立体仓库 在交付使用后最大限度地发挥其优势。 自动化立体仓库现场施工主要包括：基础部分、货架系统、天轨及地轨、堆垛机、输送 机等周边设备等方面。下面分别介绍其施工要点。 基础部分 基础部分安装的主要工作包括货架和地轨基础板的安装及电气预埋管线的铺设。 此项工 作一般属土建范畴，由业主负责，但考虑其在立体仓库总体安装质量中所处的重要地位， 在 基础部分安装时，承建方应派驻技术人员进行现场协调指导， 配合土建（业主）完成此项工 作。 货架和地轨基础板的常见类型包括: 1?水平梁施工要点为:图（一）水平梁施工 1?水平梁施工要点为: 图（一）水平梁施工 2/3时，承建方开 2/3时，承建方开 始进行水平梁的安装，业主方继续进行钢筋网的编制工作; 承建方将支撑立在水泥垫层上， 上部与调整角钢连接，并与钢筋网点焊。在调整角钢上 铺设槽钢，并用水平仪超平后与调整角钢焊接； 承建方水平梁铺设完成后，业主方进行混凝土浇注。浇注后混凝土表面与槽钢上表面平 齐，不允许高出槽钢上表面。养生后，承建方进行水平梁整体检测，达到安装要求后进行货 架等安装工作。 2?预埋板施工要点为:图（二）预埋板 2?预埋板施工要点为: 图（二）预埋板 2/3时，承建方开业主方进行基础挖掘，打水泥垫层，开始编制钢筋网，在钢筋网编制 2/3时，承建方开 承建方将预埋板连接好后与钢筋网点焊； 承建方预埋板铺设完成后，业主方进行混凝土浇注工作； 待货架、地轨安装调整完成后，业主方进行混凝土的二次回填。 3?使用膨胀螺栓或化学锚栓固定 施工要点为: 图（三）使用膨胀螺栓或化学锚栓固定 直接在地面按图纸放线，标出货架及地轨每一个地脚板的位置， 然后用水准仪测量每- 点的标高并做好记录； 取平均标高值，根据此值把每一点用调整垫板找平； 用电锤钻孔； 安装膨胀螺栓或化学锚栓，紧固螺栓把货架及地轨地脚板固定。 货架系统 1.施工总则 安装施工应严格按图施工。当施工时发现现场和设计图纸有不符之处时应及时提出， 双方批准变更后方可施工。 安装中采用的各种计量和检测器具、 仪器、仪表、设备应符合国家现行计量法规的规定, 其精度等级不低于安装要求的精度等级。 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可继续施工。 安装中应进行必要的自检，并作相应记录。 2.施工要点 预验收具备堆垛机安装条件货架完成怆或2/3 预验收 具备堆垛机安装条件 货架完成怆或2/3 图（四）货架系统施工要点 （1）现场查验施工条件是否具备 检查现场和图纸情况是否有出入； 通往安装现场的道路是否畅通； 现场能否提供永久或 临时性的照明设备；现场能否提供永久或临时性的电力供应； 现场安全（如不与治安条件冲 突等）；与其他项目施工是否存在作业冲突；现场屋面及内部粉刷等工程是否已完工，有关 的基础地坪、沟道是否已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的 75% ;安装施工地点及 附近的杂物、垃圾等应清除干净；埋件或地坪检查验收，如基础采用水平梁或预埋板形式， 应查验水平梁或预埋板的布置、 几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定，如基础采用膨胀 螺栓或化学锚栓固定形式，用水平仪对地坪的施工精度进行测量， 对地坪的标高、行、列的 直线度进行测量。 （2 ）划线定点 如基础采用水平梁或预埋板形式， 确认基础无误后可直接进行货架安装。 如基础采用膨 胀螺栓或化学锚栓固定形式， 根据安装基准轴线确定基准点， 然后按安装图纸要求进行划线 定点。划线定点、钻孔、安装化学螺栓采用激光仪校准。 （3 ）安装货架 竖立框架可根据框架高度、重量采用人工（滑轮等） 、机械（车吊）等方式，同时配备 一定数量的横梁，构成稳定结构。 将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行标高、垂直、水平等初步调 整，如有其他附件，则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。 使用垫板调平时，应符合下列规定： 每一垫板组宜减少垫板块数， 不宜超过5块，放置 时厚的放在下面，薄的放在中间；每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好；调平后，每组垫 板均应压紧。 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入安全销。 采用的检测仪器为激光仪、线锤、卷尺等。当货架安装到 2/3 或 1/2 时，堆垛机便可进 场安装。 （4）调试货架 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。对合同有要求的应做横梁承重试验， 测试横梁下挠度。对有堆垛机安装项目的应做对位试车。对构件表面小面积的漏涂、剥落、 磨损应补涂