孔口式节制闸工程施工方案.doc

PAGE PAGE 19 xx干节制闸施工方法和措施 1.1 总体施工方案 1.1.1 xx干节制闸工程结构形式为孔口式，主要由进水渠段，闸室段，消力池段组成，共4孔，孔宽为：中间两孔为10m，两侧两孔为8.2m。 xx干节制闸平面图如下: xx干节制闸剖面图如下: 1.1.2 总体施工工艺流程 1.1.3 首先进行施工现场的三通一平工作,具备施工条件后,进行节制闸基础的土方开挖工作,为保证基础不被破坏，机械开挖预留20cm厚保护层。换基前人工进行集中清除。 节制闸混凝土永久外露表面全部采用新模板，模板主要以小块钢模板（0.3m×1.5m）为主，采用人工进行模板安装；钢筋制安采用钢筋切断机下料，弯曲机成型，人工仓面进行绑扎；砼以节制闸闸室混凝土施工为关键线路，按结构缝位置合理划分仓块，隔仓浇筑；节制 1.2 施工排水 根据施工图纸，施工处原地面高程在135.7m左右，基础底高程最低处为132.8m，挖深约2.9 m，地下水水量较大；为保证基础在干燥条件下施工，拟主要采用明排井（坑）降水方法， 从边坡渗出的地下水，经排水沟汇集到集水井内，由水泵排出基础外侧。 在基础两侧挖排水沟，使水流向集水井。排水沟底面应低于基础面50 cm，并以3%的坡度坡向集水井。 1.3 土方开挖工程 工程量：土方开挖16713.28m3。 1.3.1 施工准备→测量放线、报监理工程师审批→表层植被、杂物清理→开挖及运输→特殊部位处理→测量复检、验收→结束。 1.3.2 本工程开挖深度在2.9m左右，采用人工配合1m3液压挖掘机一次开挖，开挖预留20cm厚保护层，20cm保护层为人工开挖。开挖合格土料采用59KW推土机堆至施工范围之外以便于土方回填。不合格土料采用10T自卸汽车运至监理工程师指定地点。 1.3.3 1.3.3.1 1.3.3.2 1.3.3.3 1.3.3.4 1.3.3.5 1.4 土方回填工程 工程量：土方回填（利用）13429.44m3。 1.4. 基面验收→测量放样→分层回填土料→机械碾压（人工夯实）→取样试验 分层验收 1.4. 土方回填（利用）工程采用10T自卸汽车将合格土料运59KW推土机将合格土料推至回填部位，人工配合74KW推土机平料，74KW拖拉机分层压实，边角部位采用2.8KW蛙式打夯机夯实。 1.4.3土方回填施工技术要求 1.4.3.1土方填筑必须控制在基础处理，隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。 1.4.3.2土方填筑土料，其必须控制在最优范围内，过大则晾晒，过小则洒水湿润，至含水量要求后再填筑。 1.4.3.3分段填筑，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段接缝位置应错开。 1.4.3.4保证填筑面平整以防雨水下渗和积水，原则上当天铺筑当天碾压，雨后填筑进行晾晒并经监理单位检验合格后再继续施工。 1.4.3.5机械碾压时应控制行车速度为2km/h，相临作业面搭接碾压宽度，平行轴线方向不应小于0.5m，垂直坝轴线方向不应小于 1.4.3.6土方填筑按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑。 1.4.3.7机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 1.4.3.8每一填土层规定参数施工完毕，并经监理工程检查合格后才能继续铺筑上一层土料。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、松散的半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。 1.4.3.9压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。 1.4.3.10在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。 1.4.3.11为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，应 1.4.3.12雨季停工前，应铺设保护层，复工前予以清除。 1.4.3.13土方回填采用环刀或核子密度仪进行取样试验，取样频率应附合规范要求。 1.5 砂砾石换基工程 工程量：砂砾石换基2867.95 m3。 1.5.1 基面验收→分层回填砂砾石→分层夯实→取样试验→分层验收 1.5.2施工方法及施工技术要求 砂砾石换基主要采用74KW推土机将砂砾石推平，20t振动碾分层压实，边角部位采用2.8KW蛙式打夯机夯实。采用灌砂法分层进行取样试验，压实指标符合要求后，方可进行素混凝土垫层施工。 1.6 模板制安工程 工程量：平面模板制安4624.94 m2，曲面模板制安301.39 m2 1.6.1 施工准备→测量放样→模板架立→混凝土浇筑→混凝土养生→模板拆除 1.6.2 本工程永久外露混凝土表面全部采