搅拌、加药装置的安装与使用.pdf

搅拌机安装使用说明 1、结构简图 2 安装 2.1 安装前注意事项 1) 应充分考虑搅拌机的动载荷，搅拌机或设备应安装在刚性足够的 基础上； 2) 搅拌机的每一个部件的吊装的搬运，应充分考虑部件的重量，严 禁起吊设备过载搬运；并且在起吊搅拌机时，绝对避免出现在组装 好搅拌轴的情况下，用搅拌轴的末端承受整个搅拌机重量的现象； 3) 搅拌机安装面的水平度，应控制在 1mm/1000mm 之内；搅拌轴的 垂直度应保证控制在 1mm/1000mm 之内。 4) 搅拌轴安装完毕，搅拌桨安装前，手动盘车（手动旋转电机风扇 叶片） 应做以下检查，并确认合格后，才可进行下一步安装： a、 机械密封处搅拌轴径向跳动值 TIR在 0.20mm 之内； b、 搅拌轴末端径向跳动值 TIR 在 0.1 ％×L 轴悬臂长 mm 之内； 5) 当搅拌桨安装后，再次手动盘车，检查搅拌桨与釜内件或附件 是否有干涉，并确认釜内件或附件能顺利装拆。 2.2 搅拌机的安装 1)传动轴，机架，密封，电机减速机的组装应在釜外完成； 并做 （2.1 4) ） 的检查确认合格；之后将其安装在上封头凸缘上； 2)将搅拌桨叶安装在搅拌轴上，然后将搅拌轴与传动轴组装起来； 3）将釜体上封头连同搅拌机整体通过安装法兰与釜体连接。 3 运转 3.1 试运转 1．试运转前确认电机和减速机型号规格正确无误；并详细阅读电机 减速机的安装使用说明书； 2．确认电机主轴前后轴承和机械密封轴承充满适量的润滑油脂；减 速机内充满适量的规定牌号的润滑油： a、确认减速机箱体顶部通气孔更换为通气螺塞； b、 确认电机输出轴与减速机高速轴之间的联轴器安装可靠， 并安装有防护外罩； c、按安装顺序再次检查一遍， 确认将所有紧固连接件安装可靠； d、 检查所有配管及油路，水路连接正确；特别是机械密封处 冷却水管路； e、检查釜内液（水）量达到全容积的 80％；严格禁止液量刚没 过搅拌桨开车； f 、 点动电机，检查搅拌轴回转方向符合图面要求，不得反转； 以上检查确认正确无误后，开始试运转。检查环境，各轴承部温 度；检查振动；有无异常响声；电机电流在额定电流之内且无超 限波动。 3.2 运转 1）. 运转前各部分安装完成，再次检查各部位的安装有无松动； 2）. 确认搅拌转速设定； 3）. 点检及部门确认后，以实际物料运行； 4）. 确认电机负荷电流在额定电流之内且无超限波动。 （物料比重和 黏度变化时，负荷电流会产生波动。 ） 3.3 停车 1）. 停车后，继续保持机械密封封液（及冷却水）循环，待冷至常 温后，再关闭机械密封封液系统； 2）. 检查各部位运转情况，为下次开车做好准备。 4 润滑 搅拌机安装前，搅拌机本体轴承部位处电机，减速机，变速机均应 加入适量的润滑油脂或润滑油。 交货时，搅拌机本体轴承部，已填充好适量的润滑油 4.1 搅拌机本体轴承部 第一次加入量 30～ 45 ～ 55～ 70～ 80～ 90 ～ 100～ 110～ 120～ 130～ 轴径 φmm 65 40 50 60 75 85 95 105 115 125 140 上部 80 130 150 230 280 350 450 650 850 1100 1250 充填量 gg轴承 g