湖泊--清淤工程施工方案.doc

清淤工程施工方案 工艺流程 测量放线→环保绞吸船绞吸→输泥管道→接力泵站→污水处理厂脱水站（干化）→堆场（临时堆放）→外弃处理。 绞吸船施工方法 采用扇形横挖法施工，分段、分层、分条开挖，利用定位桩为摆动中心，左右边锚配合绞刀横移摆动挖泥，疏浚土料通过输泥管线送到堆填区内。施工期间，当流速小于0.5m/s时，采用顺流开挖，当流速大于0.5m/s时，采用逆流开挖。挖槽宽度和边线的控制采用罗径控制法，在浅滩或浅水河段也可采用边线标杆法辅之。 挖泥船开挖的原则为分段、分层、分条。 A、分段：沿挖泥船疏浚区每150～200m长作为1个单元段，施工完1个单元段后再施工下个单元段。 B、分层：每层开挖深度为0.4~0.5m，开挖过程中注意开挖深度。 C、分条：根据400m3/h挖泥船疏浚区实际开挖宽度分条开挖，当开挖断面宽度小于35m时，可单条开挖，当开挖断面宽度大于35m时，可分多条开挖，每条宽度为30～35m。由于大部分河道施工期间不能断航，因此有通航要求的河段，施工幅宽控制在河道宽度的50%以内。 D、疏浚施工 本工程的清淤作业由绞吸船实施，绞吸船为自航机械式施工设备，绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动，通过输泥管、接力泵站将浚挖泥土排至脱水泵站。 绞吸船基本参数表 型号 ECSD450 船体总尺寸 长度33.0m 宽度6.96m 吃水深度（100%加满燃料） 1.00m 总重量（空船，近似值） 115公吨 燃油舱容量 2×9.4立方米 总装机功率 865千瓦 疏浚泵功率 638千瓦 铰刀功率 每分钟32转时110千瓦 最大混合容量 300立方米/小时 吸泥管直径 450毫米 排泥管直径 450毫米 最大铰刀深度（45°角） 12米 接力泵站及管道基本参数表 接力泵站及管道 序号 描述 参数 备注 1 生产商 / ISO质量管理体系认证企业 2 品牌 / 3 型号 G12V190ZLC1 4 基本参数 5 船长（总长） 7m 船宽（总宽） 2.6m 船高 1.1m 吃水 0.5m 排高 5m 排距 5000米 功率 900千瓦 燃油箱 一个 排泥管道 1 450mm管道 \ 9米/12米一根 2 浮体（废旧油桶） \ 10米两对 淤泥脱干施工方法 泥浆通过输泥浆输送至脱水站，先后经过振动筛、搅拌池、四级沉淀池、板框压滤机、皮带机、堆场。 A、振动筛：泥浆通过振动筛将大块垃圾及块状物体分离、然后装车外运至指定弃土点。 B、搅拌池：经过振动筛过滤泥浆流入搅拌池与絮凝剂搅拌均匀。 C、四级沉淀池：经搅拌池搅拌均匀的泥浆与絮凝剂混合液流入沉淀池反应沉淀。 D、板框机压滤机：等混合液反应至一定程度后，通过板框机专用泵将泥浆抽入板框压滤机中进行脱水，脱水干化后的泥饼通过皮带机输送至堆场。 脱水站及固化设备基本参数表 序号 描述 参数 备注 1 沉淀池 规格 8（6）×6×4m 4个 容积 624m3 型式 钢板桩结构 数量 4个 2 沉淀池导流装置 型号 DN80 数量 8套 3 加药站 4套 加药搅拌设备 全套 药剂投配装置 整套 加药螺杆泵 整套 加药流量计 整套 自清洗装置 整套 其他 其他 数量 2套 4 板框压滤机专用泵 品牌 石家庄 型号 65ZJE 流量 100m3/h 扬程 20m 电机 22KW 数量 4套 5 板框压滤机 处理量 60-100m3/h 功率 3KW 数量 4台 6 压滤机平台 基本形式 钢制与混凝土 数量 四个 7 管路系统 全套 8 排水系统 全套 9 输送机 型号 YSDT600 长度 10米 电机 4KW 数量 4台 10 控制系统 一套 11 照明 全套 12 钢结构基础及其辅助安装设施 全套