混泥土浇筑注意事项.docx

浇筑混泥土过程中注意事项 浇筑过程中注意事项： 浇筑过程中如坍落度过大、有离析现象应立即停止浇筑，并要求现场施工人员进行处理。 严格控制浇筑顺序，避免产生施工冷缝，当临时间断处混泥土达到初凝后即会产生施工冷缝。砼达到初凝的判断标准为：在表面无水的混泥土表面上用脚踩几下，如无显著泛浆现象，即表示砼已初凝。 砼浇筑应摊铺均匀，如局部下料不足，或无混泥土料时，应先将砼扒到无混泥土处再进行振捣，禁止先振后扒。因为砼振捣后表面砂浆较多，扒过去的基本都是砂浆，这样会导致渗漏。 在浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 5、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。 6、为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。7、混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝～50㎝。8、混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。 9、混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。 振捣注意事项： 操作上要快插慢拔，插入振动棒时速度要快，拔出时要慢，拔的太快会在混泥土中留下空隙。 振捣时间不宜过长，过长会出现砂浆分离，石子下沉，混泥土表面产生较多砂浆，影响质量。 振捣棒插入前后间距一般控制在30-50公分，以防止漏振。 当有积水时，应将水挤走后再振，当混泥土表面有水时，不能插入振动棒，否则水会进入混泥土中，不但会降低强度，还会产生渗漏。 基础底板浇筑过程中，振动棒一定要一插到底。 有防水要求的混泥土必须进行二次振捣，因为商品混泥土一般坍落度较大，水分较多，气泡也较多，一次振捣，水分和气泡不能完全排出，而混泥土硬化不需要那么多水分，时间长了，水就会泌出来，在混泥土中形成毛细孔，从而影响密实度，降低强度和抗渗性能。二次振捣应控制好时间，应在快初凝时进行。 施工冷缝形成原因及处理措施 冷缝的产生：我们都知道冷缝的产生主要是因为下层混泥土的提前初凝，混泥土初凝时间一般是根据水泥品种而定，没有统一时间，但大致范围为2-3个小时，所以我们进行混泥土浇筑时间间隔要控制在2小时以内。 冷缝的危害：钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。 冷缝处理方法：1.表面修补法 ? ? 表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 2.灌浆、嵌逢封堵法 ? ? 灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。 嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。? 3.结构加固法 ? ? 当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。 牛腿增大混凝土截面加固 扩截面加固?? 4.混凝土置换法 ? 混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。 ?