O形橡胶密封圈的尺寸计算.pdfVIP

精品文档 O 形橡胶密封圈的尺寸计算 在气动中使用的 O形橡胶密封圈尺寸系列及公差一般按国家标准 GB3452-1 液压气动用橡胶密封圈尺寸系列及 公差标准选用。 O形橡胶密封圈通常采用矩形沟槽密封，如图 1 所示。 图 1 O 形密封结构 1) O 形圈压缩量计算 ε= σ/d ×100%=(d0-H)/d0 ×100% 式中ε—— O形圈的相对压缩量 ; σ——O形圈断面的绝对压缩量 ; H——沟槽深度 ; d0—— O形圈断面直径。 相对压缩量的大小，直接影响着元件的使用性能和寿命。一般地说，不论是静密封或动密封，在保证密封的前 提下，相对压缩量越小越好。表 1 为气动密封设计中推荐的 O形圈相对压缩量值。 表 1 O 形圈相对压缩量 断面直径 mm 静密封（圆柱或平面） 动密封（往复或旋转） 1.2 ±0.06 10～ 30 6～ 15 1.8 ±0.08 10～ 25 6～ 12 2.65 ±0.09 10～ 22 5～ 10 3.55 ±0.10 10～ 20 4 ～8 5.30 ±0.13 10～ 18 4 ～7 7.00 ±0.15 10～ 15 4 ～6 2) O 形圈内径伸长率的计算： α=(d-d1)/d1 ×100% 式中α—— O形圈的内径伸长率 ; 。 1欢迎下载 精品文档 d—— O形圈安装沟槽底径 ; d1—— O形圈的实际内径。 O形圈使用时，内径一般处于拉伸状态，其伸长率为 5%左右，其推荐值见表 2。 表 2 O形圈装配时的伸长率 断面直径 mm 内径伸长率（ %） 1.2 ±0.06 3～4 1.8 ±0.08 3～ 4.5 2.65 ±0.09 3.5 ～6.0 3.55 ±0.10 3.5 ～6.5 5.30 ±0.13 3.5 ～7.0 7.00 ±0.15 3.5 ～7.5 3) 确定沟槽宽度 b 沟槽宽度太窄，易引起严重磨损 ; 沟槽太宽， O形圈易扭曲损坏。因此，通常选取槽宽 b 为 O形圈断面直径的 1.2 ～ 1.3 倍。 4) 确定沟槽深度 H 5) 槽棱和槽底圆角尺寸的确定 槽棱外圆角 r 是为防止 O形圈装配时刮伤而设计的， 一般取 r=0.1 ～ 0.2mm。槽底圆角 R主要是为了避免在该处 产生应力集中导致 O形圈的损坏，一般取 R=0.2 ～0.5mm。 槽深 H是 O形圈安装沟槽设计的关键性尺寸，它主要取决于 O形圈的相对压缩量。沟槽深度 H 可按表 3 选取。