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编号:XX
XX市XX水库除险加固工程
混凝土防渗墙(D0+576~D0+720)分部工程验收
鉴 定 书
单位工程名称:混凝土防渗墙工程
混凝土防渗墙分部工程验收工作组
XX年 06月 20日
前 言
根据《水利水电建设工程验收规范规程》(SL223—2008)、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007),XX年06月20日,受XX市中型水库除险加固工程建设管理局委托,XX工程建设监理有限公司在XX县XX水库管理处,主持召开了XX市XX水库除险加固工程混凝土防渗墙(D0+576~D0+720)分部工程验收会议。验收工作组由XX市中型水库除险加固工程建设管理局、XX县中型水库除险加固工程建设现场管理处、XX市水利勘测设计院、XX市水利勘测队、XX工程建设监理有限公司、中国水利水电第十三工程局有限公司、XX县XX水库管理处等有关单位代表及技术人员组成(名单附后),XX市水利工程质量监督站派代表列席会议。
分部工程验收工作组现场检查工程完成情况和工程质量,听取了相关单位关于本分部工程施工和单元工程质量评定情况汇报,检查了单元工程质量评定及相关施工过程资料,通过讨论形成混凝土防渗墙(D0+576~D0+720)分部工程验收鉴定书。
一、分部工程开完工日期
开工日期: XX年12月25日
完工日期: XX年01月17日
二、分部工程建设内容
混凝土防渗墙(D0+576~D0+720)分部工程建设内容为C20混凝土防渗墙。经XX市水利工程质量监督站核定该分部工程共分为20个单元。
三、施工过程及完成的主要工程量
在施工前,先进行地质复勘,复勘结果与设计墙底线基本相符;在桩号D0+331.2~D0+352.8部位进行工艺试验施工,取得试验参数后,报监理批准后实施。
1、开挖成槽
(1)导墙施工
导墙施工是形成导向槽,控制标高,槽段定位,防止槽口坍塌,起到承重的作用。
(2)泥浆制作
护壁泥浆是保证槽壁稳定、成槽施工质量的必备条件。
本工程采用优质膨润土为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料,造孔用的泥浆材料经过现场检测合格后使用。质量控制主要指标为:比重1.1~1.3,粘度18~30S,含砂率≤12%,胶体率95%。
泥浆制浆系统配制的泥浆通过Ф150mm管线输送到泥浆中转站,再由中转站分送各施工槽孔。
2、成槽工艺
在槽口板混凝土凝期达到70%以上,开始开挖槽孔作业,采用液压抓斗抓取单元孔土体成槽。
施工过程中注意泥浆性能的变化,定期进行检测,及时补充符合标准的优质泥浆入槽,保证正常施工。
在河床平缓地段,每一槽孔的底线尽量水平,在河两岸陡坡段,每一槽孔的底线宜采用2~3梯坎型式,相邻孔终孔深度高差不大于1.0m。在施工前将每一槽孔的底线高程绘制剖面图。
墙底线岩面的鉴定,会同监理、设计、及业主代表进行现场测孔确认,以便确定终孔深度。主要根据岩样、设计深度、进尺等条件进行判定。
3、清槽
为把沉积槽底的沉碴清出,使用泵吸法反循环排碴,将沉碴吸入泵管内,从管口排出,在清槽过程中,不断向槽内泵送优质泥浆,保持液面高度,防止塌孔,清槽工作直至达标为止。即沉碴厚度不大于10cm,孔内泥浆比重不大于1.3g/cm3。会同建设、设计、监理单位进行单元槽孔工程验收。
4、混凝土防渗墙浇筑
本工程所采用的为XX县鸿天商品混凝土有限公司商品混凝土。配合比单经施工单位报监理批准后提供给拌和站,混凝土到现场经检测坍落度合格后使用。
浇筑混凝土采用泥浆下直升导管法,导管内径30cm。
一期槽孔两端的导管距孔端1.0~1.5m,二期槽孔两端的导管距孔端小于0.5~1.0m,导管间距小于3.5m。当孔底高差大于25cm时,导管中心放在该导管控制范围内的最低处。安装导管时,导管底部出口与孔底距离不大于25cm。开浇前,每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞。初浇储料斗容量为1.5m3。开浇时混凝土泵同时供料。
开浇混凝土前,先在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使导管中的木球塞被挤出后,能将导管底部埋入混凝土内。槽孔底部高低不平时,先从低处浇起。
混凝土连续浇筑,槽孔内混凝土面上升速度不小于2m/h,平均速度为4m/h,并连续上升至高程45.1m。导管埋入混凝土内的深度不小于1.0m,不宜大于6.0m。槽孔内混凝土面均匀上升,其高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面,每2h测定一次导管内混凝土面,在开浇和结尾时应适当增加测量次数。
在混凝土浇筑时,每一单元槽段混凝土制作抗压强度试件一组,每五个槽段混凝土分别制作抗渗压力及弹性模量试件各一组。试件在槽口入口处随机取样。
本分部工程自开工到完工,施工单位均严格按照规范和设计要求进行施工,各单元工程均严格按照“三检制”进行质量检验和控制,每一道工序施工前都进行了报验
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